[发明专利]一种生物质热解多联产装置与方法

权利要求书

1.一种生物质热解多联产的装置，包括料斗、进料系统、履带式热解反应器、气固分离系统、热解气冷凝系统、可燃气燃烧器、可燃气换热器、焦炭粉碎机、焦炭冷却出料系统，其特征在于：

料斗的出口与进料系统的入口相连，进料系统的出口与履带式热解反应器的燃料入口相连，履带式热解反应器的载气入口与可燃气换热器的燃气出口相连，履带式热解反应器的焦炭出口与焦炭粉碎机的入口相连，焦炭粉碎机的出口与焦炭冷却出料系统的入口相连，履带式热解反应器的热解气出口与气固分离系统的入口相连，气固分离系统的气体出口与热解气冷凝系统的入口相连，热解气冷凝系统的气体出口分为两路，分别与可燃气燃烧器和可燃气换热器的燃气入口相连，可燃气燃烧器的烟气出口与可燃气换热器的烟气入口相连，可燃气换热器的燃气出口与履带式热解反应器的载气入口相连。

2.根据权利要求1所述的生物质热解多联产的装置，其特征在于：所述进料系统为带式给料机、板式给料机或者螺旋给料机。

3.根据权利要求1所述的生物质热解多联产的装置，其特征在于：所述气固分离系统为旋风分离器。

4.根据权利要求1所述的生物质热解多联产的装置，其特征在于：所述热解气冷凝系统为喷雾与降膜复合冷凝系统。

5.根据权利要求1所述的生物质热解多联产的装置，其特征在于：所述可燃气换热器为间壁式换热器。

6.根据权利要求1所述的生物质热解多联产的装置，其特征在于：所述焦炭冷却出料系统为带水冷的螺旋输送器。

7.根据权利要求1所述的生物质热解多联产的装置，其特征在于：所述履带式热解反应器包括钢履带、传动轴、驱动控制系统、密封反应室和蓄热体，所述钢履带置于密封反应室之内，呈环形布置，两端设置有防止物料滑落或吹走的防护栏，由耐热耐腐蚀不锈钢制成；钢履带的两端各有一个传动轴，其中一个为主动轴，另一个为从动轴，以实现钢履带的传动；从动轴完全置于密封反应室内，主动轴则与置于密封反应室之外的驱动控制系统相连；密封反应室内部的底部、顶部和四壁都布置有蓄热体。

8.一种生物质热解多联产的方法，是在权利要求1-7任一所述的生物质热解多联产的装置中，将生物质原料经由料斗和进料器送入履带式热解反应器内，物料在履带传输器上运行过程中，在来自可燃气燃烧换热器的高温燃气作用下，发生热解反应；高温热解气相产物经气固分离系统去除其中的固体颗粒后，进入热解气冷凝系统，经喷雾与降膜的复合冷凝后得到液体产物，不可冷凝的可燃气从出口流出后分为两路，第一路进入可燃气燃烧器，第二路进入可燃气换热器，第一路可燃气在可燃气燃烧器中燃烧获得的高温烟气进入可燃气换热器，并将进入可燃气换热器中的第二路可燃气加热，高温的可燃气进入履带式热解反应器，从而为生物质热解过程提供热量；高温热解焦炭产物则进入焦炭粉碎机，在其中被粉碎后进入焦炭冷却出料系统，经冷却后以粉末形式排出。

9.根据权利要求8所述的生物质热解多联产的方法，其特征在于：所述生物质原料为木质纤维素类生物质。

10.根据权利要求8所述的生物质热解多联产的方法，其特征在于：所述履带式热解反应器中的反应温度为300-500℃，固相滞留时间为5-120min。