[发明专利]小型生物质铡碎料直燃热水锅炉

说明书

技术领域

本发明提供一种小型生物质铡碎料直燃热水锅炉，属于生物质燃烧设备技术领域。

背景技术

目前我国广大城乡结合部、小城镇地区的农林副产物生物质常被作为废弃物焚烧，城市的园林废弃物也作为垃圾处理，不但浪费能源，也造成环境污染。而这些地区有大量的小型供热需求。经济、清洁、灵活、方便的生物质直燃供热技术是解决我国生物质就地焚烧的有效途径之一。

我国生物质直燃供热现在的主要问题如下：

1、大型应用时生物质收集、运输、储存成本高，且各种技术问题如各受热面的沾污、腐蚀，灰分的结焦、结块，烟气中的氯化氢和气溶胶的含量较高等等逐渐显现。这是由于生物质分布分散，能量密度低，和煤的成分及燃烧特性有明显差异，而现有大型锅炉主要在燃煤锅炉基础上改装而成。目前国家已不再鼓励生物质大型燃烧应用。

2、小型生物质直燃锅炉主要以颗粒（申请号201210081903.8、201110204689.6）燃料为主，少数为粉末燃料。由于生物质成型燃料制备过程能量耗费高、设备磨损快，锅炉燃料成本高。虽然国外（英国Treco’s green Heat,Be Green，美国Hurst boiler,Green woodUSA)家用小型供热锅炉大多也为颗粒燃料，热效率高，但是由于经济条件和自然环境的不同，这种锅炉在我国目前难以推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、以生物质铡碎料为原料、可以连续喂料并直接燃烧的小型生物质铡碎料直燃热水锅炉。其技术方案为：

一种小型生物质铡碎料直燃热水锅炉，包括炉体和自动喂料机构，炉体包括设置在炉膛底部的集灰室、一次进风管、位于集灰室上方且与一次进风管联通的一次风室、二次进风管、位于一次风室上方且与二次进风管联通的二次布风管和设置在炉膛顶部的排烟管，炉膛在位于一次风室与二次布风管之间的侧壁上开有喂料口；自动喂料机构包括减速电机、螺旋绞龙和料箱，其中螺旋绞龙水平安装在料箱内的底部，螺旋绞龙的动力输入端经联轴器与减速电机的输出端连接，其特征在于：增设了空心的烟气转向板、烟气携带流进风管、挡灰板、两个拨料辊和具有抽拉板的上料箱，其中：

烟气转向板设置在炉膛内，底部与水套联通，上端距炉膛顶部有一定间隙，将炉膛间隔成上端联通的两个腔体：燃烧室和烟气转向室，喂料口设置在燃烧室的侧壁上；

排烟管位于烟气转向室的顶部，烟气携带流进风管安装在排烟管的侧壁上，烟气携带流进风管的出风端位于排烟管内且出风口朝上，烟气携带流进风管的进风口与安装在炉膛外的风机连接；

挡灰板设置在烟气转向室内的上部且平行于烟气转向板，间隔在烟气转向板与排烟管之间，挡灰板除底边外，其它侧边均与烟气转向室的内壁连接；

集灰室位于燃烧室的底部，一次风室除远离喂料口的一侧与燃烧室内壁留有间隙、两者构成落灰口外，其余侧边均与燃烧室内壁连接，一次风室的上端面呈弧状且均布有小孔，上端面略低于喂料口；

上料箱安装在料箱顶部，上料箱底部设有上料箱支承座，料箱顶部设有上料箱定位座，上料箱支承座卡入上料箱定位座内，抽拉板位于上料箱支承座的上方；

料箱内轴承安装有两个水平的拨料辊，拨料辊上均布有放射状的拨齿，一个拨料辊位于料箱外的端部设有从动链轮和第一链轮，另一个拨料辊位于料箱外的端部设有第二链轮，第一链轮和第二链轮经链条传动连接；螺旋绞龙的动力输入端安装有与从动链轮传动连接的主动链轮，螺旋绞龙的输出端经入料管与喂料口联通；一次风室的上端面沿垂直于生物质喂入方向的横截面呈弧形。

所述的小型生物质铡碎料直燃热水锅炉，二次布风管贴近燃烧室内壁并水平环绕，二次布风管的内侧壁上均布有出风孔。

所述的小型生物质铡碎料直燃热水锅炉，烟气转向板上端距炉膛顶部10~15cm。