[发明专利]一种渗沥液过滤装置

说明书

技术领域

 本发明涉及能源环保技术领域，特别是用于垃圾渗沥液预处理系统的过滤装置。

背景技术

现有技术中，垃圾坑中的渗沥液一般都由喷枪回喷进入垃圾焚烧炉中进行焚烧处置。由于渗沥液中含有大量的悬浮物和固体颗粒等，容易造成渗沥液输送管道堵塞，并使喷液泵、喷枪等设备的使用寿命缩短。目前，本领域中还没有对渗沥液进行过滤的装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种渗沥液过滤装置。它能过滤渗沥液中的悬浮物和固体颗粒，保证回喷系统的正常运行，并能进行自动反冲洗保证过滤装置的正常使用。

为了实现上述发明目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种渗沥液过滤装置，其结构特点是，它包括圆筒状的罐体，罐体顶部置有闷盖。闷盖上置有压力表和排气口，闷盖的中心位置安装驱动电机。驱动电机下方垂直连接伸入罐体内腔的搅拌轴，搅拌轴上设有与罐体固定连接的圆柱形的过滤筒，过滤筒侧壁为过滤网材料，过滤筒内置有由搅拌轴带动旋转的弹簧刷。罐体侧壁上部连接渗沥液进口管，渗沥液进口管上安装进渗沥液控制阀和进水压差装置并与反冲洗水进口管相连接，反冲洗进水管上安装进水控制阀。罐体侧壁下部置有渗沥液出口管，渗沥液出口管上安装出渗沥液控制阀和出水压差装置，罐体底部连接排污管，排污管上安装排污控制阀。

在上述渗沥液过滤装置中，所述过滤网材料的空隙在0.1～5mm之间。

       由于本发明采用了上述结构，将本发明安装在渗沥液焚烧处置系统中时，渗沥液流经本发明装置，其中的悬浮物和固体颗粒等杂质留在过滤筒内，过滤后的渗沥液进入喷液泵和喷枪。本发明能避免喷液管道、喷液泵和喷枪发生堵塞，延长设备的使用寿命。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本发明包括圆筒状的罐体1。罐体1顶部置有闷盖2，闷盖2上置有压力表7和排气口8，闷盖2的中心位置安装驱动电机6。驱动电机6下方垂直连接伸入罐体1内腔的搅拌轴5，搅拌轴5上设有与罐体1固定连接的圆柱形的过滤筒3，过滤筒3侧壁为空隙在0.1～5mm之间的过滤网材料，过滤筒3内置有由搅拌轴5带动旋转的弹簧刷4。罐体1侧壁上部连接渗沥液进口管15，渗沥液进口管15上安装进渗沥液控制阀11和进水压差装置9并与反冲洗水进口管18相连接，反冲洗进水管18上安装进水控制阀12。罐体1侧壁下部置有渗沥液出口管16，渗沥液出口管16上安装出渗沥液控制阀13和出水压差装置10。罐体1底部连接排污管17，排污管17上安装排污控制阀14。

本发明有两种工作状态，过滤工作状态和反冲洗工作状态。

当本发明在过滤工作状态时，进渗沥液控制阀11和出渗沥液控制阀13打开，反冲洗进水管18上的进水控制阀12和排污管17上的排污控制阀14关闭。渗沥液经渗沥液进口管15进入罐体1，从过滤筒3的内部经过滤网流至过滤筒3的外部，渗沥液中的悬浮物和固体杂质停留在过滤筒3的内部，过滤后的渗沥液从过滤筒3外部经过出渗沥液控制阀13流出罐体1，完成过滤功能。

当过滤筒3内的悬浮物杂质达到一定的量时，罐体1内的压力与其外部压力达到一定的压力差时，本发明进入反冲洗工作状态。此时，进渗沥液控制阀11和出渗沥液控制阀13关闭，反冲洗进水管18上的进水控制阀12和排污管17上的排污控制阀14开启。驱动电机6启动，搅拌轴5旋转，带动连接在搅拌轴5上的弹簧刷4转动，弹簧刷4对过滤筒3进行清洗，利用水的压力，将从过滤筒3上清洗下来的悬浮物和固体颗粒通过排污管17排出罐体1外。反冲洗完成后，驱动电机6停止，关闭排污控制阀14，完成排污和过滤网的清洗。

本发明装置也可应用于其他类型高悬浮物含量液体的过滤环节。