[发明专利]节能型旋片式真空泵机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋片式真空泵机组，尤其涉及一种由单台电机同时带动多台泵体运行，制造成本低，环保节能的节能型旋片式真空泵机组。

背景技术

现有的旋片式真空泵一般都是一个泵体配一个电机，由电机带动泵体内的偏心转子转动，并通过泵转子上的旋片不断向泵体外排除气体而达到抽真空的目的，通常情况下，为了满足真空泵低温启动性能，其电机一般需要有较大的功率裕度，但由于真空泵的电机负荷会随容器内的真空压力变化而变化,即当旋片式真空泵后期处于稳定工作或处于中高真空状态时，其电机基本处于轻载运行状态,电机的效率及功率因数很低，因此会有大部分的电机功率因没有发挥作用而被浪费掉，尤其在多台成组真空泵运行的情况下浪费更加严重，为此人们开始着手研究真空泵的相关节能方案，现有的节能方案一般是针对单台真空泵的电机改进来实现的，即根据实时测量的真空度变化来降低电机的输入电压来达到节能的目的，但这种方式需要增加测量、控制等相关设备，结构复杂，不仅操作烦琐，而且造价昂贵。

发明内容

本发明主要是提供了一种结构简单，制造成本低，由单台电机同时带动多台泵体运行，环保节能的节能型旋片式真空泵机组，解决了现有技术中存在的旋片式真空泵机组中的每台真空泵均需单独配置电机，电机轻载运行功率浪费严重，使用成本和制造成本高等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种节能型旋片式真空泵机组，包括主泵和副泵，主泵包括主泵电机组件及与主泵电机组件同轴相连的主泵体，副泵包括副泵体，在所述副泵体上对应的副泵转子轴上同轴连接有中间轴，中间轴延伸至副泵体外，且在副泵体外对应的中间轴上设有从动轮，在主泵电机组件对应的主电机输出轴上设有主驱动轮，主驱动轮与从动轮对应并可带动从动轮转动。旋片式真空泵由电机和泵体两个部分组成，其中电机输出轴与泵体上的泵转子轴同轴连接，电机运行时即带动泵体内的泵转子旋转，并通过泵转子上的旋片排除泵腔内的气体来实现抽真空的目的，在旋片式真空泵机组中主泵采用上述结构，副泵只设置泵体部分，并通过在主泵的电机输出轴上设置主驱动轮，在副泵的泵转子轴延伸出泵体外的中间轴上设置从动轮，即可通过主驱动轮来带动从动轮转动来实现副泵运行的目的，当主泵上的电机功率能同时满足副泵启动运行时，主泵即带动副泵同步运行，否则可通过一定的时间延迟来控制副泵的启动运行，从而可避免主副泵同时启动时电机功率不足的问题，根据使用要求，主泵可先后带动两台或多台副泵运行，提高了电机的效率，节约能耗，降低了使用成本，实现了节能的目的，同时由于副泵无需配置电机，因此还节约了制造成本，在现有真空泵基础上简单改造而成，开发成本低，结构简单，利于现有设备的改造。

作为优选，所述主驱动轮为同轴固定在主电机输出轴上的主动皮带轮，从动轮为同轴固定在中间轴上的从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动。通过同步带或多鍥带等皮带传动来实现主副泵的连接，由于皮带有良好的弹性，因此在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起安全保护作用，同时由于皮带是中间零件，它可以在一定范围内根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作条件，结构简单制造容易，安装和维修方便，成本低。

作为更优选所述主泵和副泵的底部之间横设有底板，主泵固定连接在底板的一端，副泵与主泵平行固定在底板的另一端并可垂直于主泵方向横向滑动，在主泵和副泵之间的底板上设有立板，在立板上旋接有压紧螺栓，压紧螺栓的端部垂直顶接在副泵侧壁上。主、副泵平行安装在底板上，主泵固定在底板，副泵通过滑槽滑动连接在底板上，使副泵可相对主泵前后移动，并在主、副泵之间平行设置一块立板，在立板上旋接若干可顶压在副泵侧壁上的压紧螺栓，即可通过压紧螺栓调节副泵相对主泵的位置，即皮带的张紧，结构简单，调节方便。

主驱动轮和从动轮可以是链轮，链轮间通过链条传动，作为优选，所述主驱动轮为同轴键连接在主电机输出轴上的主动齿轮，从动轮为同轴键连接在中间轴上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过中间齿轮相啮合。主、副泵之间可以通过主、从动齿轮与中间齿轮的啮合实现传动连接，且使主、从动齿轮同向旋转，结构简单。

作为优选，所述从动轮转动连接在中间轴上，在中间轴的端部设有可与从动轮耦合的电磁离合器。通过设置电磁离合器，即可在主泵启动完成后接通电磁离合器，使从动轮与中间轴同步，利用主泵电机的功率余量带动副泵启动，从而在主泵电机功率较小时实现延时控制副泵的启动运行，结构简单，使用方便。