[发明专利]一种水轮机过流部件亚微米耐磨蚀涂层的制备方法

权利要求书

1.一种水轮机过流部件亚微米耐磨蚀涂层的制备方法，其特征在于：采用如下步骤：

步骤一，对要喷涂的水轮机过流部件表面进行清洗，去除污垢和氧化皮；

步骤二，对过流部件表面进行粗化处理；尽量使过流部件表面粗化；

步骤三，对过流部件表面进行预热，提高WC-Co颗粒与工件接触时的温度，预热范围应超出待喷表面边缘50~100 mm，且控制基材温度不超过120℃；

步骤四，预热后进行打磨处理，除去表面高温氧化膜；

步骤五，采用煤油-氧气喷枪火焰喷涂亚微米WC-Co粉末，煤油流量为20~ 50 L/h，氧气流量为50~ 90 m³/h，喷涂距离300~400 mm，送粉速度为50~130 g/min。

2.根据权利要求1所述的一种水轮机过流部件亚微米耐磨蚀涂层的制备方法，其特征在于：所述亚微米WC-Co粉末的晶粒度为0.5~1 μm。

3.根据权利要求1或2所述的一种水轮机过流部件亚微米耐磨蚀涂层的制备方法，其特征在于：所述涂层厚度为100~250 μm。

4.根据权利要求3所述的一种水轮机过流部件亚微米耐磨蚀涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，氧气流量设定在56 m³/h，煤油流量为30 L/h，氮气流量为0.25 MPa，喷涂距离为350 mm，送粉的速度为70 g/min，涂层厚度为200 μm。

5.根据权利要求3所述的一种水轮机过流部件亚微米耐磨蚀涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，使用型号为JP-5000的超音速火焰喷涂设备，氧气流量设定在90m³/h，煤油流量为40 L/h，喷涂距离为400 mm，送粉速度为80 g/min，涂层厚度为250 μm。