[发明专利]一种双炉膛结构

说明书

技术领域

    本发明涉及生物质裂解器领域，特别是涉及一种具有裂解和除尘两种功能的双炉膛结构。

背景技术

在所有的生物质裂解器中，炉膛都是很重要的一部分，炉膛的结构直接影响到生物质燃料裂解的效率和除尘效果。

现有的生物质裂解器一般都采用单炉膛结构，只实现生物质燃料的裂解，裂解后的产生的高温烟尘不经过除尘而被直接排放到大气中，造成对环境的严重污染；炉膛外的防护层不能有效地对减少炉膛内的热量流失，容易造成生物质燃料的裂解效率不高，而且在裂解过程当中也容易形成严重的结焦问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种双炉膛结构，能够解决现有裂解器裂解效率不高、易结焦和高温烟气对环境的污染问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双炉膛结构，包括：由一层清灰过滤网分隔开的裂解室和除尘室，裂解室由上到下分为裂解层、燃烧预热层和清灰焦层，裂解室上方设置有送入生物质燃料的料斗，除尘室一侧设置有火口。

在本发明一个较佳实施例中，所述裂解器外由内到外依次设置有：铁板层、防火棉层、钢板层、空气层、钢板层、浇注料层和不锈钢层。

在本发明一个较佳实施例中，所述火口高度是可调式结构，且在火口外包裹一层耐火材料。

在本发明一个较佳实施例中，所述耐火材料是经过高温烘焙过的。

在本发明一个较佳实施例中，所述裂解室的炉膛内壁上设有光滑的耐火材料层。

本发明的有益效果是：本发明（1）采用炉膛结构，一边用于燃烧裂解，另一边用于除尘，更加洁净，火灰分非常小 ，解决了火焰粉尘对环境的严重污染问题；（2）裂解室采用多层保护和散热结构，延长了裂解器的使用寿命，内壁采用高温耐火材料更加平滑，减少了结焦；（3）火口采用耐火材料经过高温洪培然后再用于火口，耐高温性能更好，使用寿命更长；（4）火口高度是可调的，增强了炉膛的实用性。

附图说明

图1是本发明一种双炉膛结构的一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、料斗，2、裂解室，21、裂解层，22、燃烧预热层，23、清灰焦层，3、清灰过滤网，4、除尘室，5、炉膛，51、铁板层，52、防火棉层，53、钢板层，54、空气层，55、钢板层，56、浇注料层，57、不锈钢层，6、火口，61、耐火材料，7、耐火材料层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：由一层清灰过滤网3分隔开的裂解室2和除尘室4，裂解室2由上到下分为裂解层21、燃烧预热层22和清灰焦层23，裂解室2上方设置有送入生物质燃料的料斗1，除尘室4一侧设置有火口6。

进一步，裂解器2外由内到外依次设置有：铁板层51、防火棉层52、钢板层53、空气层54、钢板层55、浇注料层56和不锈钢层57。

进一步，火口6高度是可调式结构，且在火口6外包裹一层耐火材料。

进一步，耐火材料61是经过高温烘焙过的。

进一步，裂解室2的炉膛5内壁上设有光滑的耐火材料层7。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。