[发明专利]一种阴极钢棒的清理方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种阴极钢棒的清理方法及装置，属于阴极钢棒清理技术领域。

背景技术

铝电解厂的电解槽进行安装和大修时，要对阴极钢棒表面进行除锈处理，即清理。目前电解铝阴极钢棒的清理方法是利用细钢丸的冲击力剥离阴极钢棒上的氧化皮及铁锈。具体的清理装置主要由输送系统、纵向螺旋输送机、清理室、抛丸器、斗式提升机、丸砂分离器、气动系统等组成，系统复杂，能量消耗大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种阴极钢棒的清理方法及装置。可节约材料和成本，降低能耗，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：

一种阴极钢棒的清理方法，该方法通过呈门字形设在阴极钢棒上方和左右两侧的钢刷对阴极钢棒的三面进行清理；清理过程中，钢刷的位置基本固定不动，钢刷在电机的带动下高速旋转，阴极钢棒放置在机架的一组支撑轴上，液压缸沿阴极钢棒的轴向推动阴极钢棒通过三个高速旋转的钢刷之间的门字形间隙，通过高速旋转钢刷将阴极钢棒表面的氧化皮及铁锈去除。

前述方法中，所述支撑轴两端通过带座外球面球轴承与机架连接，以减小支撑轴与机架之间的转动摩擦。

前述方法中，所述支撑轴通过设在支撑轴中部的导向环限制阴极钢棒在移动过程中产生横向偏移。

前述方法中，所述液压缸通过移动架的推头推动阴极钢棒轴向移动；移动架两侧在机架两侧的导向架内滑动，通过导向架防止移动架在移动过程中发生偏转；移动架通过滚轮在导向架内滑动，以减小移动架与导向架之间的摩擦阻力。

前述方法中，所述左右两侧的钢刷之间的间隙可调，设在阴极钢棒上方的钢刷上方设有压簧，以实现钢刷磨损量的补给。

前述方法中，所述钢刷上方通过收尘罩将清理过程产生的灰尘吸入，钢刷下方通过渣盘将清理下来的氧化物及废渣收集，减小清理过程中灰尘的污染。

根据前述方法构成的装置，包括机架，机架上设有一组平行设置的支撑轴，机架中部设有呈门字形排列的左钢刷、顶钢刷和右钢刷；机架一端设有液压缸支架，液压缸支架与液压缸连接。

前述装置中，所述支撑轴中部设有导向环，支撑轴两端经带座外球面球轴承与机架连接。

前述装置中，所述液压缸与液压系统连接，液压缸的伸缩臂与移动架连接，移动架上设有推头；移动架两侧与导向架滑动连接，导向架与机架连接；机架末端设有限位块。

前述装置中，所述左钢刷、顶钢刷和右钢刷的顶部设有收尘罩，左钢刷、顶钢刷和右钢刷的底部设有渣盘。

与现有技术相比，本发明改变了现有抛丸清理的方法，采用高速旋转的钢刷对阴极钢棒表面进行除锈清理，通过液压系统替代了现有的纵向螺旋输送机推动阴极钢棒轴向移动，大大的简化了清理设备的结构。同时通过在支撑轴两端设置带座外球面球轴承和在移动架与导向架之间设置滚轮以降低摩擦，降低了能耗。并通过导向架和支撑中部的导向环限制阴极钢棒移动过程中产生的横向偏移和偏转，同时钢刷部分设置有微调和压弹可实现钢刷磨损量的补给。本发明还设置了除尘和废渣收集装置，减少清理过程中对环境的污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图中的标记为：1-机架、2-液压缸支架、3-液压缸、4-导向架、5-液压系统、6-收尘罩、7-支撑轴、8-限位块、9-渣盘、10-移动架、11-推头、12-左钢刷、13-顶钢刷、14-右钢刷、15-阴极钢棒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。