[发明专利]一种颗粒式衣物烘干机在审
申请号: | 201210438117.9 | 申请日: | 2012-11-06 |
公开(公告)号: | CN102912609A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 张炎 | 申请(专利权)人: | 南通芯迎设计服务有限公司 |
主分类号: | D06F58/00 | 分类号: | D06F58/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226001 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 衣物 烘干机 | ||
技术领域
本发明涉及一种衣物烘干机,更为具体的说是,涉及一种颗粒式衣物烘干机。
背景技术
洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质,向洗衣机内加入水和洗涤剂,进行洗涤,洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出,然后重新加入干净的水,继续进行洗涤或者漂洗过程,洗涤全部结束后再将水排出并进行甩干。
由于甩干之后,衣物仍然比较湿润,为了能尽快穿上,并避免晾晒衣物造成的不美观现象,很多家庭,尤其是西方家庭,都会备有衣物烘干机,利用电能尽快地将所述衣物烘干。
衣物烘干机,具有形成外观的箱体,箱体上侧前部设置有控制面板,箱体的正前方设置有机门,箱体的底侧设置有四分底脚,所述箱体内可转动地设置有内筒,衣物正是在内筒中得以烘干。
衣物烘干机的工作原理一般是在内筒旋转从而带动衣物翻滚的同时,向内筒内吹入热风,从而带走衣物上的水分,湿热的空气要么直接排出到箱体外,要么就会通过一系列冷凝装置,将其携带的水分去除后再度加热返回到内筒中使用。本领域一般称前一种衣物烘干机为直排型衣物烘干机,称后一种衣物烘干机为冷凝型衣物烘干机。
对于后一种冷凝型衣物烘干机,还可以采用热泵的形式,热泵的冷凝器用于对衣物的热风进行加热,而蒸发器对内筒排出的湿热空气进行排湿,由于热泵能够相对节能,且其同时能够作为湿热空气的冷凝器而不必设置另外的冷凝器,因此比较实用,在本领域应用愈发广泛。
无论如何,采用热风作为烘干手段,是目前烘干机的一贯做法,然而热风吹干衣服,需要相当长的时间,浪费较多电能,并且处于保护衣物不被热风所灼伤,一般都会将热风的温度设置为低于80摄氏度,这更加使得烘干的时间较长。
发明内容
技术问题:现有技术中的衣物烘干机,其采用热风作为烘干手段,需要持续较长的烘干时间,而带有水分的湿热空气,也不能用来烘干,只能排出掉,或者冷却除湿后才能使用,能源浪费巨大,而衣物的材质要求,一般都会使得热风的温度必须设置在80摄氏度以内,以避免灼伤衣物,这更加长了衣物的烘干时间。
为解决上述技术问题,本发明公开了一种颗粒式衣物烘干机,具体技术方案如下。
一种颗粒式衣物烘干机,其具有形成外观的箱体,箱体上侧前部设置有控制面板,箱体的正前方设置有机门,箱体的底侧设置有四个底脚,所述箱体内可转动地设置有内筒,其特征在于:
所述内筒为前端开口的封闭结构,其内部能盛装颗粒,且在其圆周面上设置一个双层区域,所述双层区域的内层为具有一系列小孔的网板,外层为电动控制的可开启盖板,所述可开启盖板紧贴在所述网板上形成双层空间,所述内筒由电机驱动,并在所述内筒上设置有检测所述可开启盖板的位置的位置传感器,所述内筒内设置有检测衣物干燥程度的湿度传感器;
在所述箱体内,在所述内筒的下侧,形成一漏斗形的收集器,所述收集器边缘与所述箱体的内侧面接触,所述收集器的底部具有漏孔,所述漏孔通向设置于所述收集器下部的颗粒脱水器;
所述颗粒脱水器具有一竖直设置的圆筒形的容器,其上设置有密集的小孔,所述颗粒脱水器上侧与所述所述收集器密封性且可滑动地连接,下部具有驱动其旋转的小型电机,所述颗粒脱水器还具有将颗粒吸入到第一容器的第一空气泵;
所述第一容器具有位于底部的吹热风装置,所述第一容器的底面具有一系列尺寸小于所述微粒的通风口,所述吹热风装置通过所述底面向所述第一容器内吹进热风,所述第一容器的侧壁的顶部具有出料口,所述出料口上设置有将干燥的颗粒抽出到位于箱体内上部的第二容器的第二空气泵;
所述第二容器呈漏斗形,其底部较窄,且在末端具有供料阀,所述第二容器通过所述供料阀的通断向所述衣物烘干机的内筒内供给颗粒;
所述颗粒由聚合物形成,其表面密集型成有一系列吸水孔;
所述洗衣机的工作方法为:
一,将经洗涤脱水的衣物放入到所述衣物烘干机的滚筒内;
二,所述第二容器底部的供料阀打开,使得干燥的颗粒进入到所述内筒中,转动滚筒使得颗粒与衣物充分混合,并利用颗粒的吸水作用将衣物上的水分吸出;
三,正反向交替旋转滚筒20-40分钟后,将内筒利用所述位置传感器定位于使得所述双层区域位于底部,开启所述可开启盖板,来回振动所述内筒,使得所述颗粒抖出并进入到所述颗粒脱水器中;
四,所述颗粒脱水器高速旋转以初步脱出所述颗粒中所吸进的水分;
五,脱水后的颗粒经过第一空气泵进入所述第一容器中,通过所述吹热风装置进行最终的干燥;
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