[发明专利]高光洁耐乙二醇增强尼龙66及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种高光洁耐乙二醇增强尼龙66及其制作工艺。

背景技术

尼龙66是聚酰胺树脂，目前应用最多的几种工程塑料之一，他的酰胺基团具有极性，在他的结构中具有结构牢固的氢键，使得尼龙66的熔点较高，具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性，这些综合特点是其他塑料所不具备的。但是纯尼龙66的热变形温度较低，吸水性大，吸水前冲击强度偏低，吸水后刚性又大幅下降等缺点，从而限制了尼龙66的应用，进而又缩小了下游行业设计工程师的选材余地。因此，展开了对尼龙66进行复合改性的研究。而提高尼龙66材料综合的物理力学性能所使用的最有效最普及的方法，就是采用玻璃纤维增强尼龙66。但玻璃纤维增强尼龙66在大幅提高尼龙66物理力学性能的同时，又有个明显缺点，就是由于玻纤和尼龙66两相界面不易良好结合，导致容易在产品表面产生玻纤外露现象，也就是通常业内人士所说的露纤/浮纤，这样就明显降低了产品表面光洁度，使产品表面粗糙和发花，从而限制了这种原材料在对表面光洁度或美观程度要求较高的产品上的应用。另外，虽然尼龙66自身耐老化性很好，但是由于自身存在吸水率较高，可以长期吸收空气中的水分，从而导致物性变化，尤其是在长期持续高温高湿度的环境中，这个缺点已经变得无法接受了，必须得到大幅度改善。

目前市场上，只有几家国外的大型跨国公司在改善这些缺点方面做的较好，而国内企业的产品总是在外观、耐热老化、耐乙二醇、高强度这几个方面不能做到同时都有较好效果。本技术发明就是为了有效克服这种技术缺陷而产生的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种产品在外观的耐热老化和耐乙二醇以及高强度这几个方面能同时具有较好效果的高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66原料。

本发明提供的技术方案如下：本发明的一种高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66，是由以下成分按重量比组成，尼龙66：50-70％，无卤无碱玻纤：25-35％；热稳定剂：0.1-3.0％；耐乙二醇处理剂：0.2-1.5％；玻纤处理剂：0.1-3.0％；成核剂：0.1-0.5％；尼龙基高色素黑色母：1.0-2.5％；其他助剂：1.3-5.5％。

本发明所述的高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66生产流程是：先将尼龙66粒子用100度的温度烘烤3-4小时，然后与成核剂、热稳定剂、玻纤处理剂、耐乙二醇处理剂、尼龙基高色素黑色母、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，自然放置6小时后再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面加入无卤无碱玻纤进行混炼挤出，水冷拉条切粒再经过筛分脱水制得一种高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66原料。

本发明有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点：

本发明的一种高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66及其制作工艺，他在保持优异机械性能的前提下同时具备高光洁度的外观与长期的耐热老化以及耐受乙二醇的特性，并且生产采购方便，全部采用国产原辅料和添加剂，同时也符合所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。

具体实施方式

以下是本发明所述的高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，提供一种高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66，由以下成分按重量比组成，尼龙66：63.5％，无卤无碱玻纤：30％；热稳定剂：0.7％；耐乙二醇处理剂：1.0％；玻纤处理剂：0.8％；成核剂：0.2％；尼龙基高色素黑色母：1.3％；其他助剂：2.5％；

先将尼龙66粒子用100度的温度烘烤3-4小时，然后与热稳定剂、玻纤处理剂、成核剂、耐乙二醇处理剂、尼龙基高色素黑色母及其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，不锈钢材质，搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚，然后自然放置6小时使其反应充分后再使用；双螺杆挤出机使用积木式平行同向，40长径比，中等强度剪切；无卤无碱玻纤由侧面按比例加入；保持真空状态和290度条件混炼挤出；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得高光洁耐乙二醇复合增强尼龙66原料。