[发明专利]圆柱滚子轴承的简易装配方法

说明书

 

技术领域

本发明属于轴承技术领域，特别涉及到一种圆柱滚子轴承的简易装配方法。

 

技术背景

圆柱滚子轴承的目前装配方法是先制作一个小垫圈，小垫圈的厚度与内圈

的挡边高度一致用于支撑滚子，先将内圈放入小垫圈之中，再将一颗一颗的滚子放进内圈的滚道之中，安放滚子的速度很慢，经常会出现安放不稳而造成滚子翻倒、脱出，圆柱滚子轴承的装配效率很低。

   

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种圆柱滚子轴承的简易装配方法，该简易装配方法可以有效提高安放滚子的速度，解决由于安放不稳而造成滚子的翻倒和脱出问题，大大提高圆柱滚子轴承的装配效率。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种圆柱滚子轴承的简易装配方法，圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子，内圈具有两个对称挡边，该简易装配方法使用到托板、托盘、隔圈以及半圆挡板，其中托板具有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的直径≤外圈的内径，在所述内螺纹通孔上旋接有托盘，托盘的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配，隔圈的内孔直径＝内圈的外径，隔圈的外径＝所述内螺纹通孔直径，隔圈的高度＝内圈挡边的高度，半圆挡板是一种对称半剖件，半圆挡板的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配，半圆挡板的高度＝1/2内圈高度，将托板水平放在工作台上，在托板的所述内螺纹通孔中旋接上托盘，调节托盘与托板上端面的高度差，使所述高度差=内圈挡边的高度，将隔圈放在托盘上并在隔圈的内孔中放入待装的内圈，将数个滚子竖立放在托板的两侧，用两个半圆挡板将数个滚子向内圈的滚道中心合拢并合拢成一个整圆，待数个滚子进入到内圈的滚道之中后再在数个滚子上套上外圈，将外圈压下并接触到半圆挡板时再移开两个半圆挡板，同时取出外圈、内圈和数个滚子并置于托板上端面上，再将外圈压下至托板上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配。

由于采用了如下所述技术方案，本发明具有如下优越性：

1.由于托盘上端面、隔圈以及内圈挡边的高度同时处于一个平面即平齐状态，竖立的数个滚子就会被两个半圆挡板平滑无阻的推进内圈滚道之中，达到了快速填充数个滚子的目的。

2.利用两个半圆挡板可以组成正圆的特点，而两个半圆挡板形成的内径就是外圈的内径尺寸，将竖立在托板上的数个滚子迅速汇集在两个半圆挡板内，当两个半圆挡板向内圈滚道中心靠拢时，数个滚子就会顺势滑入内圈滚道之中。

3.如果改换一个型号圆柱滚子轴承的装配，只要内圈直径是托盘内螺纹通孔尺寸所允许的范围，只需更换隔圈和两个半圆挡板即可完成改换型号的圆柱滚子轴承装配。

4.托板与托盘之间的装配高度差是可调的，改变托盘与托板上端面的相对高度就能保持与内圈挡边高度的一致。

    5、本发明可以有效提高安放滚子的速度，解决由于安放不稳而造成滚子的翻倒和脱出问题，大大提高圆柱滚子轴承的装配效率。

 

附图说明

图1是本发明的装配过程半剖简图。

图2是图1的俯视图。

上述图中：1—内圈；2—滚子；3—托板；4—托盘；5—隔圈；6—半圆挡板。

    上述图1也是图2的B-B向半剖图。

具体实施方式

本发明是一种圆柱滚子轴承的简易装配方法，圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子，内圈具有两个对称挡边。

结合图1-2，本发明的简易装配方法使用到托板3、托盘4、隔圈5以及半圆挡板6，其中托板3具有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的直径≤外圈的内径，在所述内螺纹通孔上旋接有托盘4，托盘4的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配，隔圈5的内孔直径＝内圈1的外径，隔圈5的外径＝所述内螺纹通孔直径，隔圈5的高度＝内圈挡边的高度，半圆挡板6实际上是一种圆挡板的对称半剖件，半圆挡板6的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配，半圆挡板的高度＝1/2内圈高度。

将托板3水平放在工作台上，在托板3的所述内螺纹通孔中旋接上托盘4，调节托盘4与托板3上端面的高度差，使所述高度差=内圈挡边的高度。

内圈1的型号规格不同其所述挡边的高度也是不同的，要求所述挡边的高度与垫圈5的高度保持一致并与托板3的上端面平齐，只需调节托盘相对托板上端面的高度差即可用于相同型号圆柱滚子轴承的装配。