[发明专利]选矿方法及系统

权利要求书

1.选矿方法，其特征在于，包括：

对含硫铁钨矿浮选得到硫精矿，并排出尾砂；

将所述尾砂再次浮选，得到钨精矿。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对含硫铁钨矿浮选得到硫精矿并排出尾砂的步骤包括：

对含硫铁钨矿进行粉碎，得到矿料颗粒；

将所述矿料颗粒加水混合并搅拌，形成矿浆；

将所述矿浆送入第一浮选机中，并加入第一浮选药剂进行混合，得到混合矿浆；

第一浮选机对所述混合矿浆进行浮选，得到硫精矿矿浆，并排出所述尾砂；

将所述硫精矿矿浆送入第一陶瓷过滤机中；

该第一陶瓷过滤机对该硫精矿矿浆进行干燥，得到硫精矿。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在得到所述尾砂后，还包括：

将所述尾砂送入磁选机中；

所述磁选机对该尾砂进行磁选，得到铁精矿，并排出新尾砂。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在得到所述新尾砂之后，还包括：

滤除所述新尾砂中的水分，并将该滤除水分的新尾砂送入第二浮选机中，；

向所述第二浮选机中加入第二浮选药剂进行混合，得到混合尾砂；

第二浮选机对所述混合尾砂进行浮选，得到钨精矿矿浆；

将所述钨精矿矿浆送入第二陶瓷过滤机中；

该第二陶瓷过滤机对该钨精矿矿浆进行干燥，得到钨精矿。

5.如权利要求2-4任意一项所述的方法，其特征在于，

所述含硫铁钨矿颗粒的粒度为负200-负250目；

和/或，

所述矿浆，以重量百分比计浓度，该浓度为28%-35%。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，

所述第一浮选药剂由丁基钠黄药、松醇油、苛性钠组成，每吨所述含硫铁钨矿产生的所述矿浆使用的所述第一浮选药剂，以重量计，包括450-500克丁基钠黄药、0.6-0.9克松醇油和0.6-0.9克苛性钠；

和/或，

所述第二浮选药剂由苛性钠、ZX-05型药剂、淀粉、分散剂组成，每吨所述含硫铁钨矿产生的所述新尾砂滤除水分后使用的所述第二浮选药剂，以重量计，包括0.1-0.4克苛性钠、500-600克ZX-05型药剂、17-23克淀粉和1.7-2.3克分散剂。

7.选矿系统，其特征在于，包括：

第一浮选装置，用于对含硫铁钨矿浮选得到硫精矿，并排出尾砂；

第二浮选装置，用于将所述尾砂再次经浮选技术进行浮选，得到钨精矿。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述第一浮选装置包括：

粉碎组件，用于对对含硫铁钨矿进行粉碎，得到矿料颗粒；

搅拌组件，用于对所述矿料颗粒加水混合并搅拌，形成矿浆；

第一浮选机，用于在所述矿浆加入了第一浮选药剂之后，对形成的混合矿浆进行浮选，得到硫精矿矿浆；

第一陶瓷过滤机，用于在所述硫精矿矿浆送入到该第一陶瓷过滤机中后，对该硫精矿矿浆进行干燥，得到硫精矿。

9.如权利要求7或8任意一项所述的系统，其特征在于，还包括：

磁选机，用于在所述尾砂送入到该磁选机中后，对该尾砂进行磁选，得到铁精矿，并排出新尾砂。

10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述第二浮选装置包括：

沉淀组件，用于滤除所述新尾砂中的水分，并将该滤除水分的新尾砂送入第二浮选机中；

第二浮选机，用于在加入了第二浮选药剂之后，对形成的混合尾砂进行浮选，得到钨精矿矿浆；

第二陶瓷过滤机，用于在所述钨精矿矿浆送入到该第二陶瓷过滤机中后，对该钨精矿矿浆进行干燥，得到钨精矿。