[发明专利]一种印制线路板金手指插头倒角的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及印制线路板金手指插头倒角工艺加工方式的改进。

背景技术

有些印制线路板在完成线路上的电子元件安装后，成了一个功能块。这种功能块在电子整机中使用时，为了维修或更换方便，采用了插拔的方式，即在线路板上的一个边上制作有一排像手指一样张开的线路的插脚，以便在插入电子整机的插槽中时，与整机的线路完成连接。为了提高连接性能，并经受住多次插拔，这种连接线接口部位要特别镀上耐磨金镀层，并需要在线路板成型后对金手指边缘处进行倒角处理，以便于组装时插拔操作。当需要倒角的印制线路板设计尺寸较小时，使用普通的倒角机机械倒角由于受到机械高度的限制，往往无法实现；而采取纯手工倒角作业又无法保证倒角精度和一致性。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研制一种印制线路板金手指插头倒角的加工方法。本发明采用的技术手段如下：

一种印制线路板金手指插头倒角的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）倒角辅助工具的准备，所述倒角辅助工具包括：中间隔离层和用于将中间隔离层夹持在中间的固定夹板，所述固定夹板上设有两个以上的夹板定位孔，沿着所述中间隔离层的纵向对应夹板定位孔的位置设有两个以上的隔离层定位孔，所述中间隔离层的底部开有用于放置印制线路板的固定槽，使用时，用固定夹板将中间隔离层夹持在中间，同时使夹板定位孔和隔离层定位孔相对应通过螺丝固定连接；

2）印制线路板与倒角辅助工具组装，调整固定夹板和中间隔离层的高度并通过定位螺丝予以固定，使得印制线路板紧固在固定夹板和中间隔离层之间，且金手指插头露出固定夹板之外；

3）倒角作业，将组装后的印制线路板传送入调整好的倒角机，进行倒角作业；

4）印制线路板与倒角辅助工具分拆，倒角作业完成后，将印制线路板从固定夹板中取出即可。

所述固定槽为具有两个边侧壁和上侧壁的开放槽，或为具有一个边侧壁和上侧壁的开放槽。

所述固定夹板的材料为制造印制线路板所使用的FR-4基材光板；所述中间隔离层的材料为制造印制线路板所使用的FR-4基材光板，其厚度同待加工的印制线路板的厚度相对应；该辅助工具的高度高于倒角机机械结构高度。

同现有技术相比，本发明的优点是显而易见的具体如下：

1、辅助工具所使用的材料是印制板制造过程中使用的FR-4基材光板，并可采用印制板的废板制作，取材方便，经济耐用。

2、辅助工具的中间隔离层厚度根据印制线路板的厚度选择，可准备多种厚度的中间隔离层备用，其一端设计异形封闭，可有效解决印制板在倒角过程中整体移位问题，避免由于印制板移位导致的倒角不良。

3、中间隔离层与固定夹板之间使用定位螺丝和螺丝紧固旋钮组合固定，并可通过调整定位螺丝在定位孔的上下位置来调整中间隔离层相对于固定夹板的高度，使得本辅助装置适用于各种较小规格尺寸的印制板倒角加工。

4、辅助工具的高度高于倒角机机械结构高度，操作人员可以较轻松的手持辅助工具进行操作，大大提高了操作安全性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明固定夹板示意图；

图3是本发明中间隔离层示意图；

图4是本发明垂直剖面示意图；

图5是本发明实施例立体示意图；

图6是利用本发明加工金手指插头板局部剖视立体示意图；

图7是利用本发明加工尺寸稍大的金手指插头板局部剖视立体示意图。

图中1、固定夹板，1a、夹板定位孔，2、中间隔离层，2a-1、隔离层定位孔I，2a-2、隔离层定位孔II，2b、单侧固定挡板，3、定位螺丝，4、金手指插头板I，5、金手指插头板II

具体实施方式

一种印制线路板金手指插头倒角的加工方法，包括：倒角辅助工具的准备→印制线路板与倒角辅助工具组装→倒角作业→印制线路板与倒角辅助工具分拆的步骤。该方法的原理是使用一种倒角辅助工具对带有金手指插头的小尺寸印制线路板进行机械倒角作业。具体步骤如下：