[发明专利]一种下水井治理方法和快凝水泥砂浆干混料

说明书

技术领域

本发明涉及一种城市下水井治理方法和快凝水泥砂浆干混料。该方法及干混料既适用于水泥路面下水井的治理，也适用于沥青路面下水井的治理。

背景技术

目前我国城市街道的下水井容易发生沉降现象，影响路面的平整性，形成交通隐患。主要原因是在下水井周围属强度薄弱环节，经过车辆不断碾压和振动，使下水井边缘发生沉降，导致路面出现“肚脐眼”现象。通常的做法是砌砖、回填土、加垫块等方法。以往采取的砌砖方法，在过往车辆的碾压和震动下，砌砖容易压碎或脱落，造成结构变形或塌陷，引起结构性下沉。回填土，是把下水井盖周围的土挖出，砌砖后再重新回填回去。但这种回填土很难压实，受到车辆的碾压即容易下沉，一旦有雨水侵入，还会引起空洞，造成下水井盖周围结构塌陷。此外，以往的处理方法为了切割方便，在前期切割路面时，一般切割为方形。在方形的四个角部，很容易引起沥青混合料填充不足，留有缝隙，雨水很容易渗入到底部，造成底层强度破坏，处理后的下水井仍然容易沉降。因此，城市下水井的沉降问题一直没有得到很好的解决。

以往的水泥砂浆或灌浆料主要应用于地角螺栓的固定、机器底座、钢结构与地基接口、设备基础二次灌浆等，未见有应用于治理下水井的报道。为了尽量不影响交通，要求所用的水泥砂浆具有超早强、自流平、无收缩、微膨胀、无裂纹等要求，砂浆浇筑20分钟就能够承载施工机具和人员站立，以便能够尽早覆盖沥青混合料，实现快速施工的效果，避免因治理下水井施工而引起的交通堵塞。CN1271696A提供了一种高强超流态膨胀水泥灌浆料，由硅酸盐水泥、二氧化硅微粉、膨胀剂、减水剂、石英砂构成，特点是流动性好，但初凝时间为8～10小时，无法满足下水井治理时快凝快硬要求。CN1275544A提供了一种超早强灌浆料，由水泥、黄沙、早强剂、加速水化剂、缓凝剂和减水剂组成。砂浆浇筑后需要养护1个小时才开始硬化，2个小时以后方可使用，也无法满足治理下水井施工要求，此外，该专利采用Na₂CO₃作为加速水化剂，容易引起水泥砂浆泛碱，对钢筋等造成腐蚀。CN101648798A提供了一种水泥基地面自流平砂浆及其用法，由硅酸盐水泥、高铝水泥、粉煤灰、石英砂、高效减水剂、木质素磺酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、消泡剂构成，但其初凝时间7小时，难以满足下水井治理时快凝快硬的要求。CN101913840A提供一种快硬高强灌浆料，由快硬硫铝酸盐水泥、石英砂、微硅粉、高钙粉、FDN减水剂、石膏粉、碳酸锂、氯化钙组成，虽然初凝时间较早，但在30分钟时，流动度保留值还大于190mm，而且该专利中快硬硫铝酸盐水泥的用量较多，为40%～55%，材料成本较高。

发明内容

针对目前城市下水井存在的问题和现有治理方法的不足，本发明提供了一种下水井治理方法和一种快凝水泥砂浆干混料。本发明方法及快凝水泥砂浆干混料既适用于水泥路面下水井的治理，也适用于沥青路面下水井的治理。

本发明下水井治理方法，包括如下内容：（1）围绕塌陷的下水井盖切削出圆环带，取出下水井盖；（2）挖出圆环带的基层料，将预制件放置在下水井口，上面放置井盖，调整水平使井盖上表面与路面平齐；（3）在预制件周围挖出的圆环带里浇筑快凝水泥砂浆。 

本发明方法中，圆环带的宽度为300～400mm，深度为350～450mm。

本发明方法中，预制件为圆环状钢筋水泥石料混凝土预制件，内径与下水井盖吻合，外径大于下水井盖直径，厚度150～170mm。

本发明方法中，井盖周围组织挖掘的形状呈上大下小的圆锥台形。

本发明方法中步骤（3）中，用于水泥路面的下水井治理，快凝水泥砂浆浇筑高度与原路面平齐；用于沥青路面的下水井治理，快凝水泥砂浆浇筑高度距路面以下50～60mm，待水泥砂浆有一定强度后，在上面覆盖沥青混合料，并进行碾压，使之与路面平齐。

本发明方法中，可以在浇筑水泥砂浆之前，在预制件外围所挖出的圆环带里放置预先制做好的钢筋圈，起到拉筋作用，提高强度。

本发明方法中，覆盖的沥青混合料，可以是热拌沥青混合料，也可以是常温修补料。

本发明方法中，可以在覆盖沥青层之前，在硬化的水泥砂浆表面喷洒或涂抹粘层油，还可以在覆盖沥青混合料时，在切削的沥青路体的侧立面上涂抹灌缝胶。

本发明方法快凝水泥砂浆采用快凝水泥砂浆干混料与水混合而成，快凝水泥砂浆干混料以重量百分含量计包括：

        快硬硫铝酸盐水泥        22%～40%，

普通硅酸盐水泥          6%～15%，