[发明专利]一种烧结厂圆盘造球机缓冲仓悬料消除机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结厂使用的圆盘造球机，尤其是一种烧结厂圆盘造球机缓冲仓悬料消除机构。

 

背景技术

在钢铁烧结厂中，炼铁的矿物原料在烧结之前，常常需要采用圆盘造球机进行造粒的步骤。圆盘造球机结构包括缓冲仓，位于缓冲仓下方的造粒圆盘，缓冲仓下方出口和造粒圆盘之间设置有用于输送物料的输送皮带，其中缓冲仓用于物料下料时缓冲，物料从缓冲仓进入输送皮带后被输送到造粒圆盘进行造粒。在采用圆盘造球机进行造粒的过程中，由于矿物原料中，精矿常常会湿度较大，容易在缓冲仓内壁产生悬料板结的现象。

由于球团造球圆盘缓冲仓是保证球团生产供料的重要设备，故缓冲仓工作状况的好坏直接影响球团矿的产量和质量。一但缓冲仓出现堵塞或悬料，将直接造成生产长时间停机，造成严重经济损失。

 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够有效控制和消除圆盘造球机缓冲仓悬料板结现象的烧结厂圆盘造球机缓冲仓悬料消除机构。

为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案：

一种烧结厂圆盘造球机缓冲仓悬料消除机构，包括缓冲仓和输送皮带，其特征在于，还包括振动器和用于检测输送皮带送料情况是否正常的送料检测机构，所述振动器设置在缓冲仓上且与送料检测机构相连。这样，当物料在缓冲仓发生悬料结板现象时，导致输出的物料减少，送料检测机构检测到输送皮带上物料减少时就可以启动振动器工作，振动器工作使缓冲仓振动，使缓冲仓内壁上悬挂结板的物料被振动掉下，恢复正常。进而消除圆盘造球机缓冲仓悬料板结现象。

作为优化，所述送料检测机构包括转动臂固定支架，转动臂固定支架上设置有横向位于输送皮带上方的转轴，转轴上可转动地设置有转动臂，转动臂下方横向设置有物料档杆，所述输送皮带侧边还对应物料档杆设置有接触传感器，所述输送皮带上物料层为正常状态时，物料档杆能够与输送皮带上的物料层接触并使得转动臂被带动为斜向，所述输送皮带上物料减少时转动臂能够复位为正常下垂状态并触动接触传感器，所述接触传感器与所述振动器相连并控制其工作。

本优化结构的送料检测机构，采用机械接触的方式检测送料情况，能够保证检测的灵敏和可靠程度。

综上所述，本发明能够准确可靠地检测物料输送情况，通过物料输送情况判断缓冲仓悬料结板状况，并自动控制振动器将悬料震落掉下。能够及时消除悬料事故，保证了生产的连续性，增加了球团产量，并降低了仓壁振动器备件费用及修复费用。

附图说明

图1为本发明具体实施时的结构示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如下图1所示，一种烧结厂圆盘造球机缓冲仓悬料消除机构，包括缓冲仓1和输送皮带2，还包括振动器3和用于检测输送皮带2送料情况是否正常的送料检测机构，所述振动器3设置在缓冲仓1上且与送料检测机构相连。具体实施时，所述送料检测机构包括转动臂固定支架4，转动臂固定支架4上设置有横向位于输送皮带上方的转轴7，转轴上可转动地设置有转动臂5，转动臂5下方横向设置有物料档杆6，所述输送皮带2侧边还对应物料档杆6设置有接触传感器8，所述输送皮带上物料层9为正常状态时，物料档杆6能够与输送皮带上的物料层9接触并使得转动臂5被带动为斜向（即图1所示状态），所述输送皮带上物料减少时转动臂5能够复位为正常下垂状态并触动接触传感器8，所述接触传感器8与所述振动器3相连并控制其工作。

具体实施时，所述送料检测机构也可以采用横向设置的激光传感器检测输送皮带上的物料层高度，但这种结构需要整个物料层整体高度均降低后才能够检测到，故检测灵敏度较低。另外，具体实施时，还可以将转动臂上的物料档杆设置为高度可调的结构形式，例如在转动臂上设置滑槽，物料档杆端部可滑动地设置在滑槽内，然后再设置定位螺钉对滑动到位的物料档杆进行定位，这样可以在检测灵敏度下降时调节物料档杆高度使其检测灵敏。也可以在送料需求量改变时，根据不同的正常物料厚度情况，灵活地调节物料档杆的高度，使其能够起到良好的检测作用。