[发明专利]改善切丝粘连和回甜的功能性烟草薄片的制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明属于制浆造纸领域，特别涉及一种功能性烟草薄片及其制备方法。 

背景技术

吸烟与健康是烟草行业发展中面临的主要挑战之一，提高吸烟的安全性逐渐成为烟草行业能否继续生存与发展的共同目标。研究证明，卷烟对人体有危害的成分主要来自卷烟中的焦油，发展高香气、低焦油型卷烟已成为烟草行业的共识。卷烟增香降焦的途径有选育并推广低焦油烟叶品种技术、应用滤嘴通风稀释技术、掺用膨胀烟丝和膨胀梗丝技术、掺用烟草薄片技术等等，其中掺用烟草薄片技术不仅可以充分利用烟叶加工的废弃物烟梗、烟末等，而且还可以降低卷烟焦油量，研究表明，完全用造纸法生产的烟草薄片制成卷烟后，其焦油释比普通烟丝制成的卷烟下降60%左右。如在配方中掺用20%的造纸法烟草薄片，可使卷烟焦油量下降10%左右。所以掺用烟草薄片显然是降焦的一个有效措施，目前国际上发达国家均十分重视烟草薄片的增香降焦作用，一些高档卷烟如万宝路、健牌、云丝顿、骆驼等卷烟，卷烟产品中薄片丝的掺用比例一般在20%～25%，而在美国一些卷烟的烟草薄片的使用量甚至高达30%～35%，并把烟草薄片作为卷烟配方的主要成分使用。本发明人在申请号为201010242200.X的专利申请中公开了一种以甘蔗渣制备得到的烟草薄片，实现了10～50%的添加量，有效降低卷烟的焦油含量和一氧化碳释放量并提高了卷烟产品的香气。也主要因为添加烟草薄片可实现降焦，使用烟草薄片成为目前烟草工业实现减害降焦最重要的手段之一。 

但是包括申请号为201010242200.X的专利申请在内的现有烟草薄片与天然烟叶相比，质量和感官仍有很大差距，主要表现在外形、色泽等物理形态上烟草薄片与天然烟叶有很大差距；添加烟草薄片后，切丝时常出现粘连，增香效果不显著，没有回甜。 

发明内容

本发明的一个目的在于克服现有烟草薄片的技术不足，提供一种功能性烟草薄片的制备方法。采用本发明方法制备得到的烟草薄片，外形色泽等物理形态上与天然烟叶十分接近，切丝时无粘连现象，添加到卷烟中具有明显增香、减少卷烟刺激感，带来明显的回甜。 

本发明的另一个目的是提供所述制备方法制备得到的烟草薄片及应用。 

本发明的发明目的通过以下技术方案予以实现： 

提供一种改善切丝粘连和回甜的功能性烟草薄片的制备方法，以甘草渣和烟末按照精确配比混合得到的混合物为原料，通过洗涤，磨浆，祛除浆料中的水溶性物质，抄造，涂布植物提取物制备得到。

具体地，上述的功能性烟草薄片的制备方法包括以下步骤： 

（1）将甘草渣和烟末按比例混合得到混合物，将混合物与4～6倍重量水混合，在70～85℃条件下搅拌15～30min后，过滤祛除水分，得洗涤后烟末混合物；所述甘草渣和烟末的重量比例为1：1～2：1；     （2）将洗涤后烟末混合物与水混合得到混合液，使混合液固形物质量含量达到7～12%后，加入盘磨机磨浆，得混合物浆液；     （3）将混合物浆液与1～3倍重量水混合，静置30～60min后在20～30℃下搅拌0.5～3h后，过滤，得烟草渣浆；     （4）对烟草渣浆参照现有常规工艺进行薄片抄造，在得到的烟草薄片两侧涂布植物提取物，得功能性烟草薄片。     步骤（2）所述盘磨机的磨浆间隙为0.03mm～0.6mm，优选0.03mm～0.3mm。

优选地，步骤（4）所述植物提取物是以海带为原料，添加4～5倍重量乙醇水溶液，并于 50～60℃下提取2～4h，浓缩至固形物重量含量为35～60%制得；所述乙醇水溶液的质量浓度为30～60%。 

本发明同时提供了上述制备方法制备得到的烟草薄片，并以15%以上的添加量添加应用于卷烟。 

本发明与现有技术相比，具有如下优点： 

本发明以甘草渣和烟末为原料，经过创造性地分析和长期大量的实验，总结得到甘草渣和烟末的合理比例，在此比例下，制备得到的烟草薄片外形色泽等物理形态上与天然烟叶十分接近，为烟草薄片替代天然烟叶在卷烟中应用提供有力的技术支持。

本发明基于甘草渣和烟末的原料组成，进一步针对性地总结得到适宜的洗涤磨浆等工艺步骤的操作条件，对经过适宜处理后的甘草渣和烟末原料统一磨浆处理，保证了烟草薄片的质量，将所得烟草薄片应用于卷烟生产时，获得了意想不到的技术效果，切丝时不再发生粘连现象。 

将本发明制备得到的烟草薄片添加到卷烟中具有明显增香、减少卷烟刺激感，产生了明显的回甜作用，克服了现有烟草薄片的缺陷和应用瓶颈。 

具体实施方式