[发明专利]一种加工劣质柴油的组合工艺方法

权利要求书

1.一种加工劣质柴油的组合工艺方法，包括如下步骤：

a）在加氢改质工艺条件下，劣质柴油组分与氢气混合后通过含有加氢改质催化剂床层的加氢改质反应区；

b）步骤a）所得反应流出物进行气液分离，所得液体产物进入芳烃抽提装置进行芳烃分离，得到非芳抽余油和芳烃组分；

c）步骤b）所得的芳烃组分与常规催化裂化原料混合后，进入催化裂化装置，在催化裂化裂化工艺条件下进行催化裂化反应，并经分离和分馏得到气体、催化汽油、催化柴油以及重质油。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括步骤d），步骤c）所得催化柴油循环回步骤a），与劣质柴油组分混合后作为加氢改质反应进料。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的劣质柴油组分的终馏点为330～400℃，芳烃含量在30%wt%以上，氮含量在2000μg/g以下。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的劣质柴油选自加工中东原油得到的催化柴油或种焦化柴油中的一种或者两种。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a）所述的加氢改质反应区的操作条件为：反应压力6.0～12.0 MPa，氢油体积比200∶1～1000∶1，体积空速为0.1～5.0 h^-1，反应温度260℃～455℃。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢改质催化剂以重量计包括WO₃或MoO₃ 13～25wt%、NiO或CoO 3～10wt%、分子筛5～30wt%和氧化铝5-30wt%，其中分子筛为Y型、β型或ZSM型分子筛。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢改质反应区还含有加氢精制催化剂床层，所述加氢精制催化剂床层优选设置于加氢改质催化剂床层的上游。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b）所述的芳烃抽提流程抽提部分抽提装置的操作条件为：塔内压力为5～10个大气压，温度为100～150℃，溶剂比10～20，回流比1.0～1.5。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的溶剂为四乙二醇醚或环丁砜。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c）中所述的常规催化裂化原料初馏点为250～600℃，催化裂化原料选自加工原油得到的减压蜡油、焦化蜡油、常压渣油或减压渣油中的一种或者几种。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c）所述催化裂化反应的工艺条件为：反应压力0.1～0.6 MPa，反应温度400℃～650℃，剂油比为4～7，接触时间2～6s。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b）所得的非芳抽余油组分作为柴油产品调和组分。