[发明专利]一种电机直驱缝纫机与绕线器之间的传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫机与外部设备之间的传动装置，特别涉及一种电机直驱缝纫机与绕线器之间的传动装置。

背景技术

传统缝纫机由电机通过传动带驱动缝纫机工作，这种传动结构由于传动效率低且皮带容易损害，因此现用的缝纫机已过渡到由电机直接驱动，而原有缝纫机外部所配套设置的绕线器已无法使用。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，通过设置连接缝纫机与传统绕线器之间的中间传动装置，实现与传统缝纫机相配套的绕线器与现有电机直驱缝纫机继续配套使用。

为实现上述目的，本发明提供一种电机直驱缝纫机与绕线器之间的传动装置，包括中间传动轮和连接支架；其中，中间传动轮，其转轴与连接支架紧固连接，其中间传动轮的边缘环周稳固套接高摩擦力的弹性轮套；连接支架，在绕线器高低方向上与绕线器可调节的固定连接，固定连接后中间传动轮分别与直驱缝纫机所带动的手轮和绕线器的绕线轮相抵接，通过高低方向上的调节，实现中间传动轮分别与直驱电机机所带动的手轮和绕线器的绕线轮相抵接，将手轮的扭矩传递给绕线轮。

连接支架设有高低方向上的长条形螺孔，螺栓穿过螺孔将固定支架与绕线器紧固连接，螺孔的长度决定连接支架相对于绕线器的高度调节范围。

上述技术中，连接支架由金属薄板冲压制成，连接支架的侧边设有翻边，以增加连接支架的刚度。

上述技术中，连接支架设有冲压成型的中间传动轮轴孔，中间传动轮转轴插入轴孔中被由紧固螺栓锁定。

上述技术方案中，连接支架通过中间连接件与绕线器连接，连接支架与中间连接件之间为高度方向上可调节的紧固连接，中间连接件为“门”形结构，骑跨在绕线器结构上，可与复数种绕线器实现适配连接。

与现有技术相比，本发明通过可调节高低的传动装置，将缝纫机手轮的扭矩传递给绕线器，驱动绕线器工作，适应不同现有直驱缝纫机与传统绕线器的动力传递需要，适用范围广，可以作为批量生产的通配件，保持传统绕线器的继续使用，降低整个缝纫设备的成本。

附图说明

图1是本发明一种电机直驱缝纫机、绕线器、传动装置之间连接关系的立体图；

图2是传动装置实施例1的前视立体图；

图3是传动装置实施例1的后视立体图；

图4是传动装置实施例2的后视立体图。

结合附图在其上标注以下附图标记：

1-工作台面，2-缝纫机，3-驱动电机，4-手轮，5-绕线器，51-绕线轮，52-摆架，53-摆架固定座，54-摆架转轴，55-绕线盘，56-摆架锁定机构，57-解锁片，58-刹车皮，59-螺栓过孔，6-传动装置，61-中间传动轮，62-论套，63-转轴，64-连接支架，65-翻边，66-轴孔，67-螺栓过孔，68-延长面，69-螺栓，7-螺栓，8-中间连接件，81-螺孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的两个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

本发明的一种电机直驱缝纫机与绕线器之间的传动装置，如图1所示，缝纫机2安装于工作台面1上，直驱电机3带动缝纫机2工作的同时带动手轮4转动，绕线器5安装于工作台面1，手轮4通过传动装置6与绕线器5动力连接，将扭矩自手轮4传至绕线器5。

进一步如图2、3所示，绕线器5的主要绕线机构包括：绕线轮51、摆架52、摆架固定座53、摆架转轴54、绕线盘55，摆架锁定机构56、解锁片57和刹车皮58；其中，摆架52通过摆架转轴54与摆架固定座53转动连接，绕线盘55的转轴(图中未示出)穿过摆架52的侧表面，在摆架52的另一侧与绕线盘55连接，绕线轮51的转动带动绕线盘55转动，将线绕于绕线盘55上；摆架锁定机构56由三节摆杆串接组成，摆架锁定机构56一端固定，另一端与摆架52相连接，相邻连接摆杆之间通过转轴转动连接，在锁定摆架52时，锁定机构的各摆杆之间处于摆动的死点，解锁片57伸入绕线盘的线槽内与绕线相贴靠，在绕线达到设定的量时，解锁片57受到绕线的抵接带动锁定机构的摆杆转动并越过转动死点，在复位弹簧(图中未示出)的拉动下，摆架52绕摆架转轴54转动。