[发明专利]一种氧化锌预分散母胶粒的胎面胶及其制备方法

权利要求书

1.一种氧化锌预分散母胶粒的胎面胶，其特征在于，所述的胎面胶由以下质量份数的材料组成：橡胶 100；硬脂酸 1；氧化锌预分散母胶粒 6.25；防老剂4010NA 1.5；古马隆 3；炭黑N220 50；白炭黑 10；芳烃油 10；Si-69 0.8；促进剂CZ 1.5；硫黄 2。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌预分散母胶粒的胎面胶，其特征在于，所述的氧化锌预分散母胶粒是由以下材料按份组成：氧化锌粉 80；基体材料 16；硬脂酸 1；白油 3。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌预分散母胶粒的胎面胶，其特征在于，所述的氧化锌预分散母胶粒是按如下方法制作的：

    ⑴将塑炼机加热至90℃后，调节辊距至0.5-1毫米将基体材料投入塑炼机混炼均匀后加入硬脂酸，混炼均匀后下片，降至室温待用；

    ⑵将⑴中所得的混合物在开炼机上按比例混入黄粉和白油，混炼均匀后下片、造粒即可。

4.一种氧化锌预分散母胶粒的胎面胶制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

⑴将提前烘好的天然橡胶在开炼机上塑炼15分钟，开炼机辊距为0.2毫米；

⑵将开炼机辊距调至0.5—1毫米，将⑴中所得塑炼完毕的天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶投入开炼机，经过2—3分钟的滚压和翻炼，用三角包法使三种橡胶混炼均匀；

⑶按权利要求1中所述比例，依次加入硬脂酸、氧化锌预分散母胶粒、防老剂4010NA、古马隆和促进剂CZ，采用打三角包法混炼均匀后再依次加入炭黑N220、白炭黑、Si-69和芳烃油，采用打三角包法混炼均匀后加入硫黄，采用打三角包法混炼均匀后下片；

⑷将⑶中所得的混炼胶放置24小时后，用硫化仪测定t₁₀、t₉₀；

 ⑸按照⑷中t₉₀，将⑶中所得的混炼胶用平板硫化机在10MPa，150℃下进行硫化即可。