[发明专利]一种褐煤低温干馏方法无效
申请号: | 201210441874.1 | 申请日: | 2012-11-07 |
公开(公告)号: | CN102965128A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 姜永涛;徐鸿钧;赵玉良;葛延;王广收;王有飞 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | C10B49/02 | 分类号: | C10B49/02;C10B53/04;C10B57/10 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710032 陕西省西安市未央*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 褐煤 低温 干馏 方法 | ||
1.一种褐煤低温干馏方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,来自煤矿的原煤,破碎成<60mm的粒煤,经筛分分级成为<5mm和5~60mm两种粒级;
第二步,<5mm的粉煤一部分作为热风炉的燃烧用煤,剩下的采用挤压成型技术将其压制为型煤;
第三步,挤压成型后的型煤与5~60mm的粒煤混合进入步进式炉干燥段,被来自热风炉<300℃的惰性烟气加热至180℃~300℃,完成煤料受热干燥脱水、脱氧和预热过程,脱除影响煤热值的90%以上的全水、结晶水和部分含氧官能团,使煤发热组分富集,煤中脱除的水蒸汽冷却后收集,烟气净化后排放;
第四步,经预热至180℃~300℃的煤料进入干馏热解段,与<600℃的热烟气进行热交换,煤料受热分解,析出挥发分后成为半焦;
第五步,煤料热解所产生的挥发分与热烟气混合出炉后称之为热煤气,热煤气经循环焦油喷淋冷却至100℃以下回收出煤气中的煤焦油和低温煤气;
第六步,经冷却后的煤气进入步进式炉余热回收段,回收高温半焦余热后成为热煤气送入热风炉作为燃料使用;
第七步,半焦完成余热回收后进入冷却段,被冷烟气冷却至<60℃出炉,即成合格产品。
2.根据权利要求1所述的一种褐煤低温干馏方法,其特征在于,本发明整个干馏过程在密闭炉体内进行,利用烟气进行加热和冷却,并控制炉内氧气含量低于3%,同时采用“双零水工艺”,不需要工业用水,亦不产生废水,也无有害气体排放。
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