[发明专利]蒸汽清洗设备及其清洗方法

说明书

技术领域

本发明属于工业清洗技术领域，尤其涉及一种蒸汽清洗设备及其清洗方法。

背景技术

传统的蒸汽清洗过程是，承装被清洗物的清洗槽在处于减压状态时，将溶剂加热蒸汽导入至清洗槽中，从而对被清洗物的表面进行清洗，从清洗开始到定时器所定时间时，清洗过程完成。由于被清洗物体的种类（材质，大小，形状等）以及数量的不同，定时器所定时间无法做到统一，用户很难根据被清洗物体的种类、数量等去判断最适合的清洗时间，更加无法根据被清洗物体的种类、数量随时调整时间设定，因而在传统的蒸汽清洗过程中，为了应对多种被清洗物体，通常设定统一相比较宽裕的时间来进行。由此带来的问题是，本来可以在短时间内完全达到清洗目的的被清洗物，也需要进行长时间的清洗过程，产生了时间和能源上的双重浪费。

发明内容

基于此，本发明针对上述技术问题，提供一种可根据被清洗物的种类和数量，在适当的时间内进行简单清洗作业的蒸汽清洗设备及其清洗方法。

本发明采用如下技术方案：

一种蒸汽清洗设备，包括:

密封清洗槽，用于承装被清洗工件；

蒸汽提供装置，用于产生并向所述密封清洗槽输送溶剂加热蒸汽；

减压装置，用于对所述密封清洗槽减压；

温度检测装置，用于检测所述密封清洗槽内的温度数据；

压力检测装置，用于检测所述密封清洗槽内的压力数据；

控制装置，用于根据所述温度检测装置以及压力检测装置检测到的数据，控制对密封清洗槽的溶剂加热蒸汽的输送以及对密封清洗槽的减压；

所述蒸汽提供装置以及减压装置均与所述密封清洗槽连接，所述控制装置与所述蒸汽提供装置、减压装置、温度检测装置以及压力检测装置连接。

本方案还包括用于外部输入设定的操作装置，所述操作装置与所述控制装置连接。

所述密封清洗槽包括槽体以及密封盖板，所述密封盖板设于所述槽体上。

所述蒸汽提供装置通过蒸汽输送配管以及回液配管与所述密封清洗槽连接；所述减压装置通过减压配管与所述密封清洗槽连接。

本方案还包括液滴加热装置，所述液滴加热装置设于所述减压配管上，且与所述控制装置连接。

所述控制装置包括：

控制单元，用于指令蒸汽提供装置向所述密封清洗槽输送溶剂加热蒸汽，指令减压装置对所述密封清洗槽进行减压；

存储单元，用于存储从所述操作装置输入的外部指令以及设定；

判断单元，用于根据所述温度检测装置以及压力检测装置检测到的数据进行判断：

在对密封清洗槽进行减压时，若密封清洗槽内压力小于等于预设压力Pa，则指令所述控制单元停止减压；

在向密封清洗槽输送溶剂加热蒸汽，对工件进行清洗时，若密封清洗槽内压力大于等于预设压力Pb，则指令所述控制单元对密封清洗槽进行减压；

若密封清洗槽内的温度变化幅度小于等于预设温度变化幅度△Ta,且密封清洗槽内的温度大于等于预设温度Tb时，则清洗完成。

所述在向密封清洗槽输送溶剂加热蒸汽，对工件进行清洗时，若密封清洗槽内压力大于等于预设压力Pb，则指令所述控制单元停止输送溶剂加热蒸汽，并对密封清洗槽进行减压。

本方案还提供一种蒸汽清洗方法，包括以下步骤：

将工件放入密封清洗槽中；

对密封清洗槽进行减压，若密封清洗槽内压力小于等于预设压力Pa，则停止减压；

向密封清洗槽输送溶剂加热蒸汽，对工件进行清洗，若密封清洗槽内压力大于等于预设压力Pb，则返回减压步骤；

若密封清洗槽内的温度变化幅度小于等于预设温度变化幅度△Ta,且密封清洗槽内的温度大于等于预设温度Tb时，判断清洗完成。

所述若密封清洗槽内压力大于等于预设压力Pb时，则停止输送溶剂加热蒸汽，返回减压步骤。

还包括以下步骤：

干燥：在清洗完成后，破坏密封清洗槽的真空，使密封清洗槽的蒸汽液化并回流至蒸汽提供装置；对密封清洗槽进行减压，使粘附在工件上的溶剂气化；

取件：停止减压，使密封清洗槽恢复至大气压，待密封清洗槽内温度下降后，取出工件。

本发明通过对密封清洗槽进行间断性减压控制，基于槽内温度的变化幅度来判断蒸汽清洗是否完成，无论被清洗物的种类和数量如何，都可以在最适当的时间内进行清洗工程，避免了在时问和能量上的双重浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明：

图1为一实施例的一种蒸汽清洗设备的结构示意图；