[发明专利]一种耐醇解的进气歧管专用PA6材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性聚酰胺技术领域，尤其涉及一种耐醇解的进气歧管专用PA6材料及其制备方法。

背景技术

增强尼龙以其优良的耐高温性能、较高的尺寸稳定性、较高的机械性能等优点，被广泛用于汽车上发动机周边的部件，尤其是发动机中的塑料进气歧管。塑料进气歧管较以往用金属材料制成的进气歧管具有质量轻、制造成本低、发动机工作效率高等诸多优点，但其特殊的使用环境也决定了进气歧管对塑料材料性能的苛刻要求，包括耐高低温、耐醇解、焊接性能好等，尤其是对增强尼龙材料的耐醇解性能有很高要求，由于进气歧管直接与汽油、防冻液、冷却液等腐蚀性溶剂接触，特别是冷却液中的乙二醇对塑料的性能影响很大，因此要求塑料材料必须具有良好的化学稳定性。

国外生产的脂肪酸盐、蜡、铜复合物混合而成的耐醇解剂，可以使增强尼龙在120℃条件下，将试样置于含有乙二醇和蒸馏水1:1混合溶液的密封容器中，进行300h耐醇解性能试验后，缺口冲击强度保持率在40-65%，弯曲强度保持率在50-70%，拉伸强度保持率在60-80%，并具有良好的外观。 

进口的进气歧管专用玻纤增强尼龙料在同样测试条件下，缺口冲击强度保持率为63%，弯曲强度性能保持率为70.5%，拉伸强度性能保持率为80.9%。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐醇解的进气歧管专用尼龙材料及其制备方法。

本发明的技术方案是： 

一种耐醇解的进气歧管专用尼龙材料，按质量百分比包含以下组分：PA6， 70-30%；玻璃纤维，10-30%；相容剂，5-15%；耐醇解剂，0.5-1.5%；玻纤分散剂 ，0.1-0.5%；偶联剂，0.1-0.5%；抗氧剂，0.1-0.5%；成核剂，0.1-0.5% 。

上述耐醇解的进气歧管专用PA6材料的制备方法，包括：                                  

步骤一、按权利要求1所述的质量百分比含量称取各组分；将PA6在120℃下真空干燥8小时以上，玻璃纤维、相容剂及复合成核剂在80℃下干燥4小时。

步骤二、将干燥处理后的PA6、相容剂、复合成核剂及抗氧剂、偶联剂、耐醇解剂、玻纤分散剂放入高速混合机中，在常温下搅拌5-15min； 

步骤三、将步骤二混合后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，将玻璃纤维从双螺杆中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化；其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区：220-250℃；二区：220-250℃；三区：220-250℃；四区：220-250℃；五区：220-250℃；六区：220-250℃；七区：220-250℃；机头温度：220-250℃，螺杆转速为180-300r/min。

具体实例：

实施例一

称取PA6 65KG，相容剂5KG，玻纤分散剂0.5KG，偶联剂0.3KG，抗氧剂0.5KG，成核剂0.5KG；然后再高速混合机中混合15min。混合好的物料由加料斗加入到双螺杆挤出机中，玻璃纤维30KG由双螺杆挤出机中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化。双螺杆挤出机的温度设置为：一区：240℃；二区：240℃；三区：235℃；四区：235℃；五区：235℃；六区：230℃；七区：230℃；机头：230℃；螺杆转速205r/min。

 实施例二： 

称取PA6 65KG，相容剂5KG，玻纤分散剂0.5KG，偶联剂0.3KG，抗氧剂0.5KG，成核剂0.5KG；耐醇解剂0.2KG；然后再高速混合机中混合15min。混合好的物料由加料斗加入到双螺杆挤出机中，玻璃纤维30KG由双螺杆挤出机中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化。双螺杆挤出机的温度设置为：一区：240℃；二区：240℃；三区：235℃；四区：235℃；五区：235℃；六区：230℃；七区：230℃；机头：230℃；螺杆转速205r/min。

 实施例三