[发明专利]一种高效米糠油脱胶工艺

权利要求书

1.一种高效米糠油脱胶工艺，其特征：加入磷酸的作用是促使油脂中的非水化磷脂向水化磷脂转化。酸化处理后再加入氯化钠的作用是用于破乳，加速磷脂凝结沉降。初次脱胶后的米糠油加入少量稀碱。加入少量稀碱的作用是通过碱中和很少量的游离性脂肪酸使液晶态的磷脂水化和凝絮。磷脂水化和凝絮后输送到离心机再次分离，分离后的米糠油输送到干燥罐内进行真空脱水。脱水后的米糠油输送到一次过滤吹干后不震动滤饼叶片过滤机进行过滤。利用脱色废白土过滤去除残余的磷脂及金属离子等杂质。

2.根据权利要求1所述的工艺，脱蜡储油罐(10)内泵入毛油加热器(11)进行加热；加热后进入一号多效混合器(12)，与从磷酸罐(9)按比例输送过来的磷酸进行混合；混合后输送到酸油反应罐(13)进行酸化反应。

3.根据权利要求1所述的工艺，初步酸化反应后的米糠油，进入二号多效混合器(14)再次混合；再次混合后进入一号中和延时罐(15)进行再次延时酸化反应；反应后经油泵输送到一号混油加热器(16)加热；再经一号离心机(17)分离，油脚输送到皂脚罐(5)。

4.根据权利要求1所述的工艺，脱胶油通过二号混油加热器(18)加热；输送到三号多效混合器(19)，与一号碱液罐(6)、配碱罐(7)、二号碱液罐(8)按比例输送的碱液进行混合；混合后输送到二号中和延时罐(20)进行碱化中和反应，输送到二号离心机(22)进行分离。皂脚输送到皂脚罐(5)。

5.根据权利要求1所述的工艺，米糠油输送到三号混油加热器(23)加热；米糠油加热后进入四号多效混合器(24)，与热水罐(3)、水分配器(4)提供热水进行混合水洗；混合水洗后输送到三号离心机(25)进行油水初步分离。

6.根据权利要求1所述的工艺，米糠油输送到四号混油加热器(26)，加热后进入脱溶干燥塔(30)进行真空脱水、脱除残留溶剂油。真空环境由水环真空泵(27)、冷凝器(28)的循环产生并保持，蒸汽和产生的气体杂质经液沫捕集器(29)排出。

7.根据权利要求1所述的工艺，米糠油真空脱水后经油泵输送到一次过滤吹干后不震动滤饼叶片过滤机进行过滤。利用脱色后的废白土过滤去除残余的磷脂及金属离子等杂质。混合后经冷却器(32)，冷却到一定温度进入到有滤层脱色工段的叶片过滤机(31)进行过滤。过滤后高质量的脱胶米糠油进入下一段脱色工序。