[发明专利]铜锌系催化剂的制备方法有效
申请号: | 201210442596.1 | 申请日: | 2012-11-08 |
公开(公告)号: | CN103372437A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 王海涛;徐学军;刘东香;冯小萍;王继锋 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/80 | 分类号: | B01J23/80;C07C31/04;C07C29/154 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜锌系 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种铜锌系催化剂的制备方法,包括:
(1)、将Cu、Zn的可溶性盐溶于水中配成溶液A,配制偏铝酸钠溶液B;
(2)、向反应罐内装入净水,通入CO2,加入CO2气体的总量与溶液B中的铝以Al2O3计的摩尔比为2~8;
(3)、将溶液A、溶液B并流加入步骤(2)通入CO2的反应罐内成胶,然后在搅拌条件下老化;
(4)、步骤(3)所得到的物料经洗涤、过滤、干燥、焙烧,压片成型,得到铜锌系催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述的Cu、Zn可溶性盐为硝酸盐和/或醋酸盐,溶液A中铜浓度为1.0~6.0mol/L,锌浓度为0.5~5.0mol/L;溶液B中偏铝酸钠浓度为1.0~6.0mol/L。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)溶液A中铜浓度为2.0~4.0mol/L,锌浓度为1.0~3.0mol/L;溶液B中偏铝酸钠浓度为2.0~4.0mol/L。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中,通入的CO2气体的体积浓度为20v%~99v%。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中,加入CO2气体的总量与溶液B中的铝以Al2O3计的摩尔比为3~6。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的溶液A中,铜/锌原子摩尔比为0.1~10.0,(铜+锌)/铝原子摩尔比为0.1~10.0。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的溶液A中,铜/锌原子摩尔比为0.2~5.0,(铜+锌)/铝原子摩尔比为3.0~8.0。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)中所述成胶条件:反应温度为30~90℃,pH值为6.0~11.0,成胶时间为0.2~4.0小时;成胶后老化温度50~100℃,老化pH值控制为6.0~11.0,老化时间为0.5~5.0小时。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)中所述成胶条件:反应温度为40~80℃,pH值为7.0~10.0,成胶时间为0.5~3.0小时;成胶后老化温度为60~90℃,老化pH值控制为7.0~10.0,老化时间为1.0~3.0小时。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(4)所述洗涤的温度控制在30~90℃;滤饼在50~150℃条件下干燥,干燥时间0.5~24.0小时,在300~360℃焙烧1~16小时。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的铜锌系催化剂,以催化剂的重量为基准,催化剂的组成包括,以质量分数计:CuO为20%~75%,ZnO为15%~50%,Al2O3为5%~30%。
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