[发明专利]铜锌系催化剂的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210442596.1 申请日: 2012-11-08
公开(公告)号: CN103372437A 公开(公告)日: 2013-10-30
发明(设计)人: 王海涛;徐学军;刘东香;冯小萍;王继锋 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: B01J23/80 分类号: B01J23/80;C07C31/04;C07C29/154
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 铜锌系 催化剂 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种铜锌系催化剂的制备方法,包括:

(1)、将Cu、Zn的可溶性盐溶于水中配成溶液A,配制偏铝酸钠溶液B;

(2)、向反应罐内装入净水,通入CO2,加入CO2气体的总量与溶液B中的铝以Al2O3计的摩尔比为2~8;

(3)、将溶液A、溶液B并流加入步骤(2)通入CO2的反应罐内成胶,然后在搅拌条件下老化;

(4)、步骤(3)所得到的物料经洗涤、过滤、干燥、焙烧,压片成型,得到铜锌系催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述的Cu、Zn可溶性盐为硝酸盐和/或醋酸盐,溶液A中铜浓度为1.0~6.0mol/L,锌浓度为0.5~5.0mol/L;溶液B中偏铝酸钠浓度为1.0~6.0mol/L。

3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)溶液A中铜浓度为2.0~4.0mol/L,锌浓度为1.0~3.0mol/L;溶液B中偏铝酸钠浓度为2.0~4.0mol/L。

4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中,通入的CO2气体的体积浓度为20v%~99v%。

5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中,加入CO2气体的总量与溶液B中的铝以Al2O3计的摩尔比为3~6。

6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的溶液A中,铜/锌原子摩尔比为0.1~10.0,(铜+锌)/铝原子摩尔比为0.1~10.0。

7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的溶液A中,铜/锌原子摩尔比为0.2~5.0,(铜+锌)/铝原子摩尔比为3.0~8.0。

8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)中所述成胶条件:反应温度为30~90℃,pH值为6.0~11.0,成胶时间为0.2~4.0小时;成胶后老化温度50~100℃,老化pH值控制为6.0~11.0,老化时间为0.5~5.0小时。

9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)中所述成胶条件:反应温度为40~80℃,pH值为7.0~10.0,成胶时间为0.5~3.0小时;成胶后老化温度为60~90℃,老化pH值控制为7.0~10.0,老化时间为1.0~3.0小时。

10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(4)所述洗涤的温度控制在30~90℃;滤饼在50~150℃条件下干燥,干燥时间0.5~24.0小时,在300~360℃焙烧1~16小时。

11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的铜锌系催化剂,以催化剂的重量为基准,催化剂的组成包括,以质量分数计:CuO为20%~75%,ZnO为15%~50%,Al2O3为5%~30%。

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