[发明专利]检测产品喷漆后表面颗粒的照明装置

说明书

技术领域

本发明属于品质检测工序装置，具体涉及一种检测产品喷漆后表面颗粒的照明装置，尤其适合汽车车身涂装颗粒的检测。

背景技术

在对于车身涂装颗粒缺陷点检测的过程中，现有的检测方法是采用密布灯管照射车身表现，将被检测物处于一个高亮度环境，照度达到3000lux以上，人工进行颗粒检测。这种方法靠亮度使颗粒显露出来，漏检率很高，同时检测人员在此环境下，眼睛长期被强光照射会受到伤害，危害身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测产品喷漆后表面颗粒的照明装置，采用斑马照明的方法对车身涂装颗粒进行检测。

本发明的技术方案为：一种检测产品喷漆后表面颗粒的照明装置包括照明装置，照明装置由骨架形成的倒U形第一门式框架和灯管组成，灯管均匀密布在框架上；第一门式框架内设有第二门式框架，第二门式框架上固定有斑马膜，斑马膜与灯管位置对应。

进一步地，所述室内设置两根轨道，第二门式框架可滑动地安装在轨道上。

更进一步地，所述第二门式框架由纵向支撑架和间隔固定在支撑架上的横向连接件组成，由扁钢制成的连接件垂直于斑马膜表面。 

优选地，所述斑马膜是透光率为≤40%的薄膜，薄膜有交替排列的黑白条纹。

更优选地，所述斑马膜与灯管的距离为200mm-300mm。

本发明的检测产品喷漆后表面颗粒的照明装置，采用斑马照明的方法可以使车身颗粒在斑马照明灯光下很明显、更容易被发现，降低颗粒的漏检率。

本发明由于采用两个独立的框架，且第二门式框架设置在轨道上并可以在轨道上前后滑动，第二门式框架可以随时根据车身位置进行调整，有效的提高了工作效率，同时可移动的第二门式框架方便对照明装置进行维护保养。

本发明的照明灯光通过斑马膜隔开，柔和的灯光环境使工作人员不会有明显的不适感。

附图说明

图1为本发明斑马照明沿竖直方向剖面示意图。

图2为本发明照明装置的第一门式框架的侧视图。

图3为本发明第二门式框架位于轨道上的侧视图。

图4为本发明斑马膜的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明检测产品喷漆后表面颗粒的照明装置包括固定在室体地板上的照明装置1，照明装置1包括由骨架形成的倒U形第一门式框架1.1，第一门式框架1.1上均匀密布有灯管1.2。照明装置1内设有倒U形第二门式框架2和固定在第二门式框架2上的斑马膜3，斑马膜3位于照明装置1第一门式框架1.1内部与灯管1.2位置对应。

如图2所示，照明装置1由角钢焊接成骨架，骨架为倒U形第一门式框架1.1，保证灯管1.2可以均匀的布置在第一门式框架1.1上。

如图3所示，室体地板上设置两根轨道2.3，第二门式框架2可滑动地安装在轨道上。照明装置1固定在平台上，第二门式框架2向一侧滑动后，可以对照明装置1进行维护保养。第二门式框架2由纵向支撑架2.1和间隔固定在支撑架2.1上的横向连接件2.2组成，支撑架2.1由型材焊接而成，支撑架2.1和连接件2.2整体形成如图1所示的与照明装置的第一门式框架1.1相对应的倒U形第二门式框架2，斑马膜3平整规则地固定在第二门式框架2上。连接件2.2由扁钢制成，垂直于斑马膜表面，以保证光照射不会在膜上形成阴影。

如图4所示斑马膜3是由宽度110mm左右的黑条纹3.1和白条纹3.2交替排列而成透光率为≤40%的方形薄膜，此膜具有耐高温、透光照度均匀的特点。

本发明检测车身颗粒缺陷点的过程为：将装明装置1和灯管1.2组合成光源，透过斑马膜照射到车身上，形成光斑，颗料缺陷点会很容易的被操作人员发现。灯管1.2与斑马膜3的距离保证在200mm-300mm之间，这样灯管在透过斑马膜之前照度在5000lux以上，透过斑马模后的照度降为2000lux，使操作人员眼睛免受光源的损害。同时灯管1.2的控制采用无级调光，可以随时根据不同操作人员的习惯不同调节亮度，使操作人员更加便利，操作更人性化。