[发明专利]稀土永磁合金柔性氢破设备

说明书

技术领域

本发明涉及稀土永磁合金的氢破领域，具体地来说为一种钕铁硼稀土永磁合金柔性氢破设备。

背景技术

钕铁硼稀土永磁快淬磁粉与树脂等混合，可做成粘结磁体。广泛应用于电子、电器、电机等，有着越来越广泛的用处。稀土储氢合金也是镍氢电池的负极材料。广泛应用于电动工具、混合动力汽车等，有着越来越广泛的用处。

现有的钕铁硼稀土永磁合金氢破设备是一种旋转炉胆式氢碎炉，可旋转炉胆支撑于两端支撑件上的，电加热炉由可开、合的左、右炉体构成，包裹在炉胆外层，炉胆的一端为进、出料口，另一端与抽真空装置和配气装置密封相通。

现有的旋转式氢破炉在惰性气体保护下取出磁粉很困难；冷速低，处理时间长，从十几到三十小时；是外热式的马弗炉，能源消耗大。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明要解决提供一种稀土永磁合金柔性氢破设备。

本发明采用如下的技术方案：

本发明提供一种稀土永磁合金氢破设备，包括吸氢炉、脱氢炉、轨道密封传送车以及平行轨道；其中吸氢炉和脱氢炉并排放置在轨道一端，吸氢炉、脱氢炉和轨道密封传送车上分别设置有隔离阀门，轨道密封传送车在平行轨道上移动，通过隔离阀门与吸氢炉和脱氢炉分别连接。

进一步地，所述吸氢炉连接有真空系统、抽真空管路上具有氢气导入装置、惰性气体导入装置、安全阀装置，吸氢炉包括炉腔与第一隔离阀门，其中第一隔离阀门设置在炉腔一端，炉腔的另一端设置有炉门，炉腔与第一隔离阀门上设有压力表和真空规，炉腔与第一隔离阀门之间连接有平衡阀管路，通过平衡阀管路平衡压力。

进一步地，所述脱氢炉至少为2个，所述脱氢炉有抽真空管路连接真空系统，抽真空管路上有氢气导入装置、惰性气体导入装置和安全阀装置；脱氢炉包括炉腔与第二隔离阀门，其中第二隔离阀门设置在炉腔一端，炉腔的另一端设置有炉门，炉腔与第二隔离阀门上设有压力表和真空规，炉腔与第二隔离阀门之间连接有平衡阀管路，通过平衡阀管路平衡压力。

进一步地，脱氢炉炉腔内有加热室，加热室内部为隔热层，隔热层内部设置有加热器；脱氢炉炉壳外壁为夹套结构，设置有外循环或内循环风冷系统。

进一步地，轨道密封传送车内设有将物料分别送入吸氢炉和脱氢炉的传送装置，轨道密封传送车上设置有惰性气体导入管路。

进一步地，该装置还设有收料箱，收料箱与脱氢炉并排放置在轨道前，收料箱有第三隔离阀门可以与轨道密封传送车连接，收料箱上设置有惰性气体导入装置、在所述收料箱下部设有收料罐。

    进一步地，所述的隔离阀门为双向密封插板阀，包括阀板、水冷管轴、牵引气缸、多个连杆，阀板上焊有水冷管或夹套，水冷管或夹套通过软管连接到水冷管轴上，水冷管轴与阀板相对静止，水冷管轴与牵引气缸联动，阀板左右两端有轨道导向滚轮装置，牵引气缸杆带动阀板移位撞击撞块，多个连杆作用于阀板完成，阀门腔体内设置有隔热屏，双向密封插板阀阀箱体上部有盲法兰，维修时阀板可以移除阀体。

本发明具有如下的优点和有益效果：

1，采用本发明设备稀土合金通过氢破、加热脱氢和冷却，改善了粉末粒度分布和粉末颗粒形状，对提高磁体性能有显著的影响，生产的自动化程度大大提高。

2.与现有的氢破设备相比，本发明通过轨道密封传送车和隔离阀门将吸氢炉、脱氢炉以及收料箱进行无氧污染对接，通过充入惰性气体，在压力平衡条件下进行的取出磁粉过程操作简单，工艺过程无氧污染；脱氢效率高，冷却均匀，冷却速度快，处理时间短，并且节约了能源。

附图说明

图1是发明的稀土永磁合金氢破设备示意图；

图2是本发明设备轨道密封传送车的结构示意图；

图3是本发明设备吸氢炉的结构示意图；

图4是本发明设备脱氢炉的结构示意图；

图5是图4的俯视图； 

图6是本发明设备收料箱的结构示意图；

图7是本发明设备隔离阀门的结构示意图；