[发明专利]钢筋弯曲机构的防转动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋自动弯曲机，特别涉及的是钢筋自动弯曲机中钢筋弯曲机构的防转动装置。

背景技术

钢筋自动弯曲机是将钢筋弯曲成箍筋的自动化设备，钢筋自动弯曲机在建筑和交通建设上得到了广泛的应用。现有技术钢筋自动弯曲机包括：牵引机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构。上述弯曲机构包括对钢筋实施单向弯曲的单向弯曲机构和对钢筋实施双向弯曲的双向弯曲机构，所述单向弯曲机构是弯曲中心轴位置不变，在弯曲中心轴的偏心位置设置有偏心轴，插入在弯曲中心轴和偏心轴之间的钢筋在偏心轴转动下对钢筋只能按一个方向弯曲加工制成箍筋。所述双向弯曲机构是弯曲中心轴和偏心轴位置可变化，即弯曲中心轴和偏心轴在两个往复移动气缸驱动下能移动到钢筋的上侧或下侧、能向前或向后移动，具体工作过程是：第一个往复移动气缸驱动弯曲中心轴先从工作位置缩回到离开钢筋，即为下一步弯曲中心轴上下移动做准；再由第二个往复移动气缸驱动弯曲中心轴移动到钢筋的上侧或下侧后，第一个往复移动气缸再驱动弯曲中心轴伸出复位到工作位置。通过改变弯曲中心轴和偏心轴位于钢筋的上部或下部的位置，偏心轴对钢筋能实现向上或向下的双向弯曲。

上述现有技术钢筋自动弯曲机存在如下缺陷：现有技术中双向弯曲机构中的往复移动气缸必须有足够的动力才能完成弯曲中心轴及偏心轴整个箱体上下移动，因此双向弯曲机构存在结构复杂，设备占用空间大，成本高，笨重的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种弯曲中心轴的中心不变，改变弯曲轴位于钢筋上部或下部的位置实现双向弯曲钢筋，具有结构简单，有效防止弯曲中心轴转动且占用空间小的钢筋弯曲机构的防转动装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋弯曲机构的防转动装置，所述防转动装置包括：弯曲心轴、弯曲轴和固定在弯曲轴一端端面偏心位置的弯曲轴头；所述弯曲心轴一端滑动的被支撑在弯曲轴内孔中，弯曲心轴一端端面上有卡住钢筋的卡头，弯曲心轴的另一端连接心轴气缸的活塞杆；所述弯曲轴一端外径滑动并铰接支撑在机架上，弯曲轴的外径连接移动驱动机构，弯曲轴另一端外径通过花键滑动的连接在旋转驱动机构上，还包括有防转动装置，所述防转动装置包括防转套、防转架；所述防转套的一端铰接套装在所述旋转驱动机构内孔中，防转套内孔滑配套装在弯曲心轴另一端外径上，防转套的另一端固定心轴气缸的缸体并同时被固定支撑在防转架上部，防转架下部固定在机架上。

本发明的有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，本发明采用防转套、防转架和防转套2与弯曲心轴4之间采用花键滑动配合能有效的确保弯曲心轴4不转动，通过心轴气缸驱动弯曲心轴移动，使弯曲成型的箍筋安全落入收料框内。本发明通过弯曲轴和弯曲轴头完成转动、移动到钢筋的上侧或下侧实现双向弯曲钢筋。本发明具有结构简单，易于维修，设备占用空间小，成本低，轻便的优点。

附图说明

图1是本发明全剖的主视图，显示本发明的弯曲心轴被心轴气缸驱动回缩后离开钢筋、弯曲轴头位于钢筋上部；

图2是图1中卡头和弯曲轴头部分局部剖视图，显示卡头和弯曲轴头的弯曲工作状态；

图3是图2中的B向视图；

图4是图1中的A向视图。

《附图中序号说明》

1：防转架；2：防转套；3：心轴气缸；4：弯曲心轴；4a：卡头；5：；6：弯曲带轮；7：机架；8:弯曲轴气缸；8a：活塞杆；8b：缸体；8c：拨叉；10：弯曲轴；11：弯曲轴头；12：钢筋；13：连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。

图1是本发明全剖的主视图，显示本发明的弯曲心轴被心轴气缸驱动回缩后离开钢筋、弯曲轴头位于钢筋上部；图2是图1中卡头和弯曲轴头部分局部剖视图，显示卡头和弯曲轴头的弯曲工作状态；图3是图2中的B向视图；图4是图1中的A向视图。

本发明提供一种钢筋弯曲机构的防转动装置，所述防转动装置包括：弯曲心轴4、弯曲轴10和固定在弯曲轴10一端端面偏心位置的弯曲轴头11；所述弯曲心轴4一端滑动的被支撑在弯曲轴10内孔中，弯曲心轴4一端端面上有卡住钢筋12的卡头4a，弯曲心轴4的另一端连接心轴气缸3的活塞杆。

所述弯曲轴10一端外径滑动并铰接支撑在机架7上，弯曲轴10的外径连接移动驱动机构，弯曲轴10另一端外径通过花键滑动的连接在旋转驱动机构上。