[发明专利]一种含铜锌催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种含铜锌催化剂的制备方法，包括：

（1）、向Zn的可溶性盐溶液A中通入CO₂气体，反应生成含沉淀物浆液I； 

（2）、向偏铝酸钠溶液B中通入CO₂气体，生成含沉淀浆液II； 

（3）、将步骤（1）所得的含沉淀物浆液I和步骤（2）所得的含沉淀物浆液II混合，在搅拌下老化，老化时加入碱式碳酸铜；

（4）、步骤（3）所得到的物料经洗涤、过滤、干燥、焙烧，压片成型，得到含铜催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）中所述Zn的可溶性盐为硝酸盐和/或醋酸盐；所述Zn的可溶性盐溶液A的浓度为0.5～5.0mol/L；步骤（2）中所述的偏铝酸钠溶液B的浓度为1.0～6.0mol/L。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）溶液A中Zn的可溶性盐的浓度为1.0～3.0mol/L，溶液B中偏铝酸钠浓度为2.0～4.0mol/L。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）中，通入Zn的可溶性盐溶液中的CO₂气体的总量与锌盐摩尔比为2～7。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（2）中，通入偏铝酸钠溶液中CO₂气体的总量与偏铝酸钠以Al₂O₃计的摩尔比为2～8。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）中，老化温度为40～90℃，老化时pH值控制为7.0~12.0，老化时间为0.5~5.0小时。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）中，老化温度为50～80℃；老化时pH值控制为7.5~11.0，老化时间为1.0~3.0小时。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）和步骤（2）中所述成胶过程所用CO₂气体的体积浓度20v%～99v%。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）和步骤（2）中所述成胶过程，反应温度为30～90℃，成胶时pH值控制为6.0~11.0，成胶时间为0.2~4.0小时。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）和步骤（2）中所述成胶过程，反应温度为40～80℃，成胶时pH值控制为7.0~10.0，成胶时间为0.5~3.0小时。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）所得物料中，铜/锌摩尔比为0.1～10.0，（铜+锌）/铝摩尔比为0.1～10.0。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）所得物料中，铜/锌摩尔比为0.2～5.0，（铜+锌）/铝摩尔比为3.0～8.0。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（4）所述干燥是在50~150℃干燥1~24小时，所述焙烧是在300～360℃焙烧1~16小时。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的含铜催化剂，以催化剂的重量为基准，催化剂的组成包括，以质量分数计：CuO为20%～75%；ZnO为15%～50%；Al₂O₃为5%～30%。