[发明专利]一种立车数控侧刀架结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种侧刀架结构，特别适用于立车数控侧刀架，属于机械行业技术领域。背景技术

在立车加工行业中，立刀架可用于加工回转圆柱面和车削端面，侧刀架用于车削回转圆柱面，在加工既有端面加工，又有回转圆柱面加工时，可用立刀架加工端面，侧刀架加工回转圆柱面，两刀架同时加工，可提高加工效率。目前，侧刀架结构普遍采用齿轮齿条相啮合的进给结构方式，此种进给结构进给精度低，工件加工质量不高。

发明内容

    本发明的目的在于克服已有技术的不足，从而提供一种结构合理的数控侧刀架结构，该结构采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动进给，进给量易于控制，大大提高了加工精度。 

按照本发明提供的技术方案：一种立车数控侧刀架结构包括伺服电机、减速器、滑枕、联轴器、滚珠丝杆、斜铁、压板、刀夹、卡簧及刀架箱体；所述伺服电机与减速器连接，减速器输出轴通过联轴器与滚珠丝杆连接，减速器固定在刀架箱体上，所述第二推力轴承安装在第二轴承套內，第一推力轴承安装在第一轴承套内，所述滚珠丝杆旋入挂角螺母内，挂角螺母在第二调整垫的调整下固定在滑枕上，所述深沟球轴承安装在刀架箱体内，滚珠丝杆轴端穿过深沟球轴承内孔，用卡簧定位轴承内圈，所述斜铁安装在刀架箱体上，用于调整滑枕和刀架箱体的间隙，压板固定在刀架箱体上，用于压紧滑枕，刀夹安装在滑枕上。 

    作为本发明的进一步改进，所述第二轴承套安装在滚珠丝杆轴端，用滚珠丝杆轴肩定位。 

作为本发明的进一步改进，所述第一轴承套安装在滚珠丝杆轴上，在第一调整垫的调整下，靠螺母锁紧。 

作为本发明的进一步改进，所述伺服电机驱动滚珠丝杆转动，实现进给。 

本发明结构紧凑、合理；采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动，实现进给，侧刀架采用数控装置控制，进给量易于控制，精确进给，大大提高了加工精度。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。 

如图1所述：一种立车数控侧刀架结构包括伺服电机1、减速器2、滑枕3、联轴器4、螺母5、第一调整垫6、第一轴承套7、第一推力轴承8、滚针轴承9、第二推力轴承10、第二轴承套11、第二调整垫12、挂角螺母13、滚珠丝杆14、斜铁15、压板16、刀夹17、深沟球轴承18、卡簧19及刀架箱体20。 

所述电机1与减速器2连接，减速器2输出轴通过联轴器4与滚珠丝杆14连接，减速器2固定在刀架箱体20上，所述第二推力轴承10安装在第二轴承套11上，第二轴承套11安装在滚珠丝杆9轴端，用丝杆9轴肩定位，第一推力轴承8安装在第一轴承套7内，第一轴承套7安装在滚珠丝杆14轴上，在第一调整垫6的调整下，靠螺母5锁紧，所述滚珠丝杆14旋入挂角螺母13内，挂角螺母13在第二调整垫12的调整下固定在滑枕3上，所述深沟球轴承18安装在刀架箱体20内，滚珠丝杆14轴端穿过深沟球轴承18内孔，用卡簧19定位轴承内圈，所述斜铁15安装在刀架箱体20上，用于调整滑枕3和刀架箱体20的间隙，压板16固定在刀架箱体20上，用于压紧滑枕3，刀夹17安装在滑枕3上。 

    本发明采用伺服电机1驱动滚珠丝杆14转动，实现进给，侧刀架采用数控装置控制，精确进给，保证加工精度。