[发明专利]黑色涤纶短纤维生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种黑色涤纶短纤维生产系统。

背景技术

化纤一直以生产本白纤维为主，经后道漂染成各种颜色而最终成为五彩缤纷的纺织品。由于漂染过程造成较大的环境污染问题，目前在化纤生产过程进行纺前着色生产有色纤维以大幅度减少污染成为一种趋势。尤其是黑色涤纶短纤维，需求量大、色泽要求稳定，是一个大有发展前途的绿色产品。目前该产品的生产都是采用先在母粒生产厂将炭黑与PET混合生产黑母粒，再在纺丝过程将黑母粒外添加纺丝的工艺路线生产。该工艺路线存在母粒添加量大，母粒难熔融，易出现母粒没熔透而堵塞过滤器的情况；母粒质量不稳定对纺丝生产及产品质量影响大；母粒价格高，带来生产成本高等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种保证纺丝生产及产品质量，降低生产成本的黑色涤纶短纤维生产系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种黑色涤纶短纤维生产系统，它包括聚酯切片添加装置、炭黑添加装置、分散剂添加装置、固相添加剂添加装置以及同向双螺杆挤出机，所述聚酯切片添加装置、炭黑添加装置、分散剂添加装置以及固相添加剂添加装置同时对同向双螺杆挤出机进行喂料，所述同向双螺杆挤出机的出料口连接有主熔体管道，所述主熔体管道上从前至后依次设置有增压泵机组、熔体动态混合器、熔体过滤器以及熔体冷却器，主熔体管道的末端通过熔体静态混合器及分配管连接涤纶纤维纺丝机组，所述增压泵机组与熔体动态混合器之间的主熔体管道上连接有本白聚酯熔体进料管道。

作为一种优选，其特征在于所述聚酯切片添加装置包括聚酯切片料斗以及聚酯切片单螺杆喂料器，所述炭黑添加装置包括炭黑料斗、炭黑单螺杆喂料器以及炭黑计量装置，所述分散剂添加装置包括分散剂料斗以及液相添加剂计量注入装置，所述固相添加剂添加装置包括固相添加剂计量添加装置，所述同向双螺杆挤出机的进料端设置有混合料料斗，聚酯切片通过聚酯切片单螺杆喂料器进入混合料料斗，炭黑通过炭黑单螺杆喂料器以及炭黑计量装置进入混合料料斗，分散剂通过液相添加剂计量注入装置进入混合料料斗，固相添加剂添加装置通过固相添加剂计量添加装置进入混合料料斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明多线、多级计量装置保证了产品纤维色相的均匀稳定；分散剂、同向双螺杆混炼、动态混合器及静态混合器相互配合的混合分散手段保证了炭黑在熔体中的均匀分散，避免其二次凝聚。本发明黑色涤纶短纤维生产系统具有保证纺丝生产及产品质量，降低生产成本的优点。

附图说明

图1为本发明黑色涤纶短纤维生产系统的结构示意图。

其中：

聚酯切片料斗11、聚酯切片单螺杆喂料器12

炭黑料斗21、炭黑单螺杆喂料器22、炭黑计量装置23

分散剂料斗31、液相添加剂计量注入装置32

固相添加剂计量添加装置4

同向双螺杆挤出机5、混合料料斗51

主熔体管道6、增压泵机组61、熔体动态混合器62、熔体过滤器63、熔体冷却器64

熔体静态混合器及分配管7

涤纶纤维纺丝机组8

本白聚酯熔体主熔体管道9。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及的一种黑色涤纶短纤维生产系统，它包括聚酯切片添加装置、炭黑添加装置、分散剂添加装置、固相添加剂添加装置以及同向双螺杆挤出机5，所述聚酯切片添加装置、炭黑添加装置、分散剂添加装置以及固相添加剂添加装置同时对同向双螺杆挤出机5进行喂料，所述聚酯切片添加装置包括聚酯切片料斗11以及聚酯切片单螺杆喂料器12，所述炭黑添加装置包括炭黑料斗21、炭黑单螺杆喂料器22以及炭黑计量装置23，所述分散剂添加装置包括分散剂料斗31以及液相添加剂计量注入装置32，所述固相添加剂添加装置包括固相添加剂计量添加装置4，所述同向双螺杆挤出机5的进料端设置有混合料料斗51，聚酯切片通过聚酯切片单螺杆喂料器12进入混合料料斗51，炭黑通过炭黑单螺杆喂料器22以及炭黑计量装置23进入混合料料斗51，分散剂通过液相添加剂计量注入装置32进入混合料料斗51，固相添加剂添加装置通过固相添加剂计量添加装置4进入混合料料斗51，所述同向双螺杆挤出机5的出料口连接有主熔体管道6，所述主熔体管道6上从前至后依次设置有增压泵机组61、熔体动态混合器62、熔体过滤器63以及熔体冷却器64，主熔体管道6的末端通过熔体静态混合器及分配管7连接涤纶纤维纺丝机组8，所述增压泵机组61与熔体动态混合器62之间的主熔体管道6上连接有本白聚酯熔体进料管道9。

工作原理：

由炭黑单螺杆喂料器以及炭黑计量装置组成的炭黑添加装置将按比例准确计量好的炭黑连续加入混合料料斗与干燥好的聚酯切片混合进入同向双螺杆挤出机进行熔融、混炼。同时液相添加剂计量注入装置以及固相添加剂计量添加装置适量添加分散剂、调色剂以帮助炭黑更均匀地分散到聚酯熔体中，保证纤维色相及其均匀、稳定。增压泵机组以稳定的压力按比例将含高浓度炭黑的聚酯熔体注入主熔体管道，与本白聚酯熔体汇合。动态混合器将两种熔体充分混合均匀，再经过熔体过滤器滤去杂质，在熔体冷却器调整合适的温度，然后经静态混合器及分配管将均匀稳定的熔体送进纺丝机组进行纺丝。