[发明专利]半固化片生产方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及覆铜板制造技术领域，尤其涉及一种半固化片生产方法，以及实现该生产方法的装置。

背景技术

覆铜板（Copper Clad Laminate,简称CCL）主要用于生产印制电路板，是以纤维纸、玻璃纤维布或者玻璃纤维无纺布（俗称玻璃毡）等作为增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。

生产覆铜板的增强材料（如玻璃纤维布、合成纤维布、无纺布、纤维纸）在生产过程中由于材料的边缘结构不符合生产质量的要求，一般都要将其切除。传统的方法是在生产的最后一道工序手工用刀片或者自动切边机上的刀片进行切割。例如，中国专利文献CN 101921457A公开“一种用于生产覆铜板的材料及生产工艺”，其中生产工艺包括如下步骤:第一步、制胶，用环氧树脂在45℃以上将固化剂溶解，然后加入添加剂经过充分溶解和充分搅拌混合均匀后，让胶液熟化小时，让各组分有足够相互接触、相互渗透，经一段时间使胶体达到一个稳定平衡状态，所述的添加剂为氢氧化铝粉末与矽粉末；第二步、浸胶烘干，采用背涂加全浸方式，分两次将玻璃纤维布用单向移动浸胶装置浸胶，然后烘干至半固化片；第三步、叠合和层压，采用无尘自动叠配装置与真空热压装置将所述板固化片与铜箔自动叠配在一起，在所述真空热压装置中设有导热油加热部件和湿法清洗器；第四步、采用自动去边机、在线测厚机、自动包装机将第三步中送出的半成品进行去边，检验、包装。由于切割工序在最后工序，玻璃纤维布在生产过程中已被涂覆上环氧树脂等材料，不能回收利用，形成的废边带有胶体处理非常困难，同时作为覆铜板增强材料的玻璃纤维布在切割过程中会产生大量的玻璃粉尘，污染环境，而且玻璃粉尘如果被操作员吸入人体内，将危害到操作员的健康。

为此有技术人员提出一种利用激光对浸胶后的增强材料（即半固化片）进行切割，但是这种方法只能缓解粉尘的问题，如果将此装置运用到切割半固化片的不合格边缘的时候，解决不了材料浪费的问题。例如，中国专利文献CN201164932Y公开一种“半固化片切割设备”，其包括具有半固化片传动机构的主机架，设置在所述主机架上的工作台，以及设置在所述工作台上游的上料机构；所述工作台包括：激光器和用于接收所述激光器输出的激光光束并形成切割光束的切割头。所述上料机构包括：用于支撑预切割半固化片料卷的上料轴，设置为改变半固化片传动方向的中继滚轮，以及用于调节半固化片舒张程度的舒张调节机构；所述上料轴、中继滚轮和舒张调节机构通过预切割半固化片料卷连成一整体；所述舒张调节机构包括：固定转轴，绕所述固定转轴转动的连杆，以及设置在所述连杆上的活动转轴。此专利是将激光应用到浸胶后的覆铜板增强材料（即半固化片）的切割，如果采用此种方法对浸胶后的增强材料进行行切边操作，虽然可以在一定程度上避免采用刀片切割时容易产生大量的玻璃粉的问题，但是还具有以下缺陷:1、切割下来的边已经涂覆上环氧树脂等材料，成为废边，不能回收利用，浪费材料；2、废边的处理非常困难，一旦处理不当就会污染环境，而且处理费用也很高；3、激光切割时温度相当高，这样容易使浸胶后的增强材料上产生碳化物，影响产品的质量。

发明内容

本发明的一个目的，在于提供一种半固化片生产方法，其通过将边缘切割工序放到涂覆胶体工序之前，使切割下来的边可回收，重复利用，降低生产成本，无废边处理费用。

本发明的一个目的，在于提供一种半固化片生产方法，其通过在边缘切割工序时采用激光进行切割，可以有效避免增强材料的粉末产生，避免污染环境，保证操作员的健康不受到玻璃粉尘的影响。

本发明的又一个目的，在于提供一种半固化片生产装置，其通过在浸胶机之前设置一个激光切边装置，一方面可以使切割下来的边回收，重复利用，降低生产成本，另一方面有效避免增强材料的粉末产生，避免污染环境和危害操作员的健康。

本发明的又一个目的，在于提供一种半固化片生产装置，其将激光切边装置通过自动控制系统进行控制，可以使生产效率提高，降低人工成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种半固化片生产方法，包括以下步骤：

步骤a:制胶，将胶液体系中各组分按配方要求在工业搅拌釜中进行配比热化后送入浸胶机的含浸槽中，准备浸胶；

步骤c:浸胶，将切割好的增强材料通过输送装置送入浸胶机的含浸槽中；

步骤d:烘干，将浸完胶的增强材料送入烘烤箱中进行烘干处理；

步骤e:冷却，将烘干处理完的带有胶体的增强材料通过冷却装置进行冷却，形成半固化片；