[发明专利]具有富铝扩散层粘结层的陶瓷热障涂层及制备方法无效
申请号: | 201210444165.9 | 申请日: | 2012-11-07 |
公开(公告)号: | CN102925841A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 郝杰;韩玉君;陆冠雄;叶福兴 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 300072 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 扩散 粘结 陶瓷 热障 涂层 制备 方法 | ||
1.具有富铝扩散层粘结层的陶瓷热障涂层,其特征是:在基体与主粘结层之间设置一层富铝扩散层。
2.如权利要求1所述的陶瓷热障涂层,其特征是基体上的瓷热障涂层为三层,依次为富铝扩散层、主粘结层和陶瓷层;对应的厚度依次为20~60μm、100~150μm和250~500μm。
3.权利要求2的具有富铝扩散层粘结层的陶瓷热障涂层的制备方法,其特征是步骤如下:
1)对基体表面进行清洗和喷砂处理;
2)采用超音速火焰喷涂方法在基体表面沉积富铝扩散层;
3)采用超音速火焰或者等离子喷涂方法在富铝扩散层表面上沉积主粘结层;
4)采用等离子喷涂方法在主粘结层上沉积常规的陶瓷层,获得具有富铝扩散层粘结层的陶瓷热障涂层。
4.如权利要求3所述的方法,其特征是所述步骤2)中用于沉积富铝扩散层的粉末选择Ni20Al材料,其平均粒径分布为45~125μm,采用的超音速喷涂方法,喷涂功率20~50kW,喷涂电流400~800A,送粉气体为N2,气体压力0.6MPa,喷涂距离80~180mm,涂层厚度为20~60μm。
5.如权利要求3所述的方法,其特征是所述的步骤3)中用于沉积主粘结层的粉末可选择MCrAlY材料,其中M包括镍、钴、铁的至少一种或其中的组合,平均粒径分布范围为10~100μm,所采用的沉积方法为超音速火焰喷涂或等离子喷涂方法。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆