[发明专利]一种高硬度耐蚀耐磨低摩擦系数的碳纳米管/钴磷复合涂层的电镀方法

权利要求书

1.一种高硬度耐蚀耐磨低摩擦系数的碳纳米管/钴磷复合涂层的电镀制备方法，其特征在于，以铂网为阳极，待镀工件为阴极，在以含钴盐20-60g/l、碳纳米管2-10g/l、磷酸二氢钠30-70g/L、钠盐50-100g/l、硼酸10-30g/l、糖精1-4g/l、表面活性剂0.01-0.2g/l，络合剂10-100g/l，其余为蒸馏水的混合溶液为电镀液，电镀液在超声震荡处理后，进行电镀；所述碳纳米管为经过表面改性处理的碳纳米管，处理方法包括：①纯化：在浓硫酸和浓硝酸混合溶液中80℃回流2-12小时，然后真空烘干即可；所述浓硫酸与浓硝酸的体积比为（0~3）：1；②敏化：将纯化后的碳纳米管在10g/LSnCl₂·2H₂O+40g/LHCl溶液中进行敏化处理30min；③活化：将敏化后的碳纳米管置于0.5g/LPdCl₂溶液(含1.0ml浓盐酸)中活化处理30min；每一过程中均使用超声波进行充分分散。

2.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，所述待镀工件的材料为铜、钢、钛或其合金。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述超声震荡处理的时间为10~60min，功率为100~300W。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述钴盐为硫酸钴和氯化钴中的一种或两种，钠盐为硫酸钠和氯化钠中的一种或两种。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的制备方法，其特征在于，所述电镀液pH值为4-8，电镀时磁力搅拌速度为100-300转/分，电镀时间为1-3h，电镀温度为20-80℃。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的制备方法，其特征在于，所述电镀采用直流电或双脉冲电镀法。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述直流电平均电流密度为2-20A/dm²；双脉冲电镀中，正向平均电流密度为2.0-10.0A/dm²，反向平均电流密度为0.2-2.0A/dm²，正反向电镀频率为500-1500Hz。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或两种；所述络合剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠和柠檬酸铵中的一种或几种。