[发明专利]低压管母线槽配电系统

说明书

技术领域：

本发明专利涉及一种工业和建筑输送供配电载体母线槽以及分接单元等组成的供配电系统，尤其涉及一种适用于照明供电、动力供电、配电屏向负载设备供电、变压器向用电单元或负载设备输电的低压管母线槽配电系统。

背景技术：

传统的母线槽配电系统如图1所示，为分立元件组合式结构，即将母线槽按固定尺寸加工成固定长度的段状，施工现场进行每段的吊装连接，需要转弯时，只能进行直角转弯(如图2所示)，且需要配套加工各种规格型号的转接弯头，在需要分接的部位加装分接单元或插接箱，母线槽段与段之间采用连接片螺栓固定、插接式连接器等方式连接；需要分接时，采用插接箱进行分接。传统的母线槽存在以下不足之处：1、母线槽干段的主要构件为铜排、绝缘介质和金属外壳依靠绝缘垫块或绝缘支架，经穿心螺栓紧固成一整体，当出现故障时，对其进行检修维护极不方便，而且绝缘垫块和穿心螺栓必须根据导电铜排大小不同，匹配多种不同的规格，对于大电流输送的系统已不能满足要求；2、母线槽采用铜排或铝排作为导体，电流分布不均匀，集肤效应高，温升高，电流损耗大；3、母线槽干段外壳上布满紧固螺栓、螺母的腰形孔，防护等级比较低，一般为IP54，安装需避开消防喷淋和水管；4、因母线槽每段距离很短，安装时需要一段一段的连接组装，势必增加了很多连接部位。而各单元之间的连接处、插接箱的插接处，极易引起电阻的增加，导致局部发热，氧化周围的铜排甚至引起故障；同时采用插接式分接，利用铜插片的弹性维持导电部位的接触，可靠性难以保障，在特殊情况下，需对插接箱进行捆绑固定。这种分接方案不能保障连接的可靠和用电的安全；5、母线槽常用的绝缘介质为空气绝缘或绝缘纸等，耐热等级低，老化快，使用寿命短；空气绝缘型母线槽，产品体积大，占用空间多；6、母线槽采用钢制或铝制外壳，投资成本高，消耗金属资源，装配复杂，劳动强度大，生产效率低；7、母线槽导体无法与空气完全隔离，外壳防护等级低，难以在室外使用，更不能在有腐蚀性气体的环境中使用，应用范围受到限制。

发明内容：

本发明专利针对现有技术的不足，提供了一种具有高防护性能，经济节能、能适应复杂使用环境、分接安全可靠、集肤效应低、功率损失小、抗电器震动能力强、散热条件好、安装方便、维护保养简单、使用寿命长、可适用于大电流输送的低压管母线槽配电系统。

为实现以上的目的，本发明专利采用的技术方案是：

低压管母线槽配电系统，由母线、多通路管母线连接器、分接箱、内嵌式连接器、安装支架组成；母线由外壳、绝缘层和导体组成，外壳和绝缘层套装或喷涂在导体表面；母线采用多通路管母线连接器、内嵌式连接器进行分接安装；母线通过安装支架固定在墙面上，母线根据需要安装有分接箱。

所述外壳为绝缘热缩套管、共挤绝缘层或绝缘涂层。

所述绝缘层采用高分子绝缘材料制成。

所述导体为铜管或铝管。

所述安装支架采用工程塑料或铝合金制作。

本发明专利可解决的技术问题是：母线主体为铜管或铝管，其表面积大，导体电流密度分布均匀，最高额定电流可达12000A，可以用于工作电流大的回路；管母线的集肤效应低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小；母线主体采用铜管或铝管制作可以任意折弯加工，取消了传统母线槽各种各样的转接弯头，大大提升现场安装的灵活性，并且可承受的短路电流大，支撑跨距加大，可以直接将母线固定在钢构架或混凝土墙体、支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗震动能力；外壳和绝缘层套装或喷涂在导体表面，取消金属外壳，大大节约金属资源，同时避免了穿心螺栓的使用对母线槽的不良影响；分线时采用多通路管母线连接器、内嵌式连接器连接，大大提升分接接触的可靠性和使用安全；采用支架固定安装，大大降低了安装吊装的难度，提升了安装的灵便性、经济性；管母线槽舍弃了金属外壳，分项进行绝缘防护，最外层以连续长绝缘热缩套管、共挤绝缘层或绝缘涂层作为各项外壳，防护等级达IP67，直接散热到空气中，没有金属外壳的阻挡；母线导体为空心结构，两端为通气孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好，温升小于40K；管母线导体直线段可加工成最长20米一整段，减少了易引起电阻增大和发生故障的连接部位；采用内嵌式连接器进行每段管母的连接，连接更可靠，连接部位温升低于导体温升。

本发明专利整体架构简明、布置清晰、检修简便、基本免维护、使用寿命长、经济节能，具有极大的推广价值。

附图说明：

图1为传统母线槽分立元件组合式结构示意图；

图2为传统母线槽直角转弯安装示意图；