[发明专利]一种人造石墨的改性方法有效
| 申请号： | 201210445096.3 | 申请日： | 2012-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN102916168A | 公开（公告）日： | 2013-02-06 |
| 发明（设计）人： | 刘庆华;刘红光;叶学海;张波;宫毓鹏;孙国娟 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/38 | 分类号： | H01M4/38 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 人造 石墨 改性 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种人造石墨的改性方法，其特征在于：工艺步骤包括：
步骤一：将人造石墨粉碎过筛，所得颗粒尺寸D50为18~22 um，然后在冰水浴中进行预氧化处理，氧化剂为高锰酸钾、浓硫酸或二者的混合溶液，其中高锰酸钾浓度为0.1~5 M，浓硫酸浓度为12~18 M，二者混合时溶质摩尔比例为10:1~1:10，预氧化时间为1~10小时；
步骤二：将步骤一的产物溶于沥青的洗油溶液中，加热搅拌进行原位包覆处理，之后离心过滤，其中沥青与洗油的质量比为0.01~0.4，人造石墨与沥青的质量比为10~100，包覆温度为120~200 °C，反应时间为2~10小时；
步骤三：将步骤二的产物进行炭化处理，炭化温度为800~1500 °C，保温时间为2~12小时。
2.如权利要求1所述的改性方法，其特征在于：
步骤一中预氧化处理时间为3~6小时；
步骤二中沥青与洗油的质量比为0.05~0.2，人造石墨与沥青的质量比为20~50；
步骤三中炭化温度为900~1200 °C。
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