[发明专利]料位开关及料仓料位监控方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业开关领域，更具体地，涉及一种料位开关及料仓料位监控方法。

背景技术

在煤化工工艺中，高温煤粉仓因环境温度较高、粉尘较大，无法使用超声波料位计。类似灰斗这样的位置，料位开关依然是各生产装置的首选。但灰斗处料位开关在运行中总是会因积灰发生误报警，使运行人员无法正确判断料仓料位，影响正常的工艺调整，导致系统无法正常运行。

发明内容

本发明提供了一种料位开关及料仓料位监控方法，以解决现有的料位开关由于积灰造成误报警进而影响操作人员正确判断介质高度的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种料位开关，包括：料位计，与料仓相连接并用于监测料仓内的料位；吹扫装置，与料位计相邻地设置并具有吹扫料位计的结构。

进一步地，料位计包括：料位计主体，与料仓相连接；探头，设置在料位计主体的一端，探头具有探测器并发出报警信号。

进一步地，吹扫装置包括：至少一个吹扫头，设置在吹扫装置的气体管线的一端，吹扫头朝向探头设置，用于吹扫探头。

进一步地，吹扫装置还包括：吹扫阀，设置在气体管线的管路上，与吹扫头相连接。

进一步地，料位开关还包括：控制器，控制器获取探测器发出的报警信号并控制吹扫阀开启或者关闭，以控制吹扫头吹扫探头。

根据本发明的另一个方面，提供了一种料仓料位监控方法，使用前述的料位开关，料仓料位监控方法包括以下步骤：吹扫步骤：在料位计的探头对料仓内的介质高度进行探测并发出第一次报警信号时，吹扫装置对探头进行吹扫；探测步骤：料位计的探头对料仓内的介质高度进行探测；判断步骤：如果探头不发出第二次报警信号，判断第一次报警信号为误报警；如果探头发出第二次报警信号，判断第一次报警信号为非误报警。

进一步地，还包括；操作步骤：当探头发出第二次报警信号时，调整料仓内介质高度至警戒高度以下。

进一步地，吹扫步骤包括：开启吹扫装置的吹扫阀，通入气体吹扫探头。

进一步地，通入低压氮气吹扫探头。

进一步地，判断步骤包括：观察探头是否发出第二次报警信号的时间设为T秒，其中，10秒≤T≤20秒。

根据本发明的料位开关及料仓料位监控方法，料位开关包括料位计和吹扫装置，料位计监测料仓内的介质高度是否达到警戒高度并发出报警信号，吹扫装置对料位计进行吹扫，这样料位计就能发挥正常功能进行可靠精准的探测。该料位开关避免由于料位开关积灰的原因造成误报警导致操作人员无法正确判断介质高度的情况发生，使得操作人员可以依靠本发明的料位开关正确判断料仓中介质高度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的料位开关的结构示意图；

图2是根据本发明的料仓料位监控方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1，本发明提供了一种料位开关，包括料位计10和吹扫装置20。料位计10与料仓30相连接，用于监测料仓30里的料位即介质的高度。吹扫装置20与料位计10相邻地设置，吹扫装置20具有吹扫所述料位计10的结构，吹扫装置20用于吹扫料位计10。

该料位开关包括料位计10和吹扫装置20，料位计10监测料仓30内的介质高度是否达到警戒高度并发出报警信号，吹扫装置20对料位计10进行吹扫，这样料位计10就能发挥正常功能进行可靠精准的探测。该料位开关避免由于料位开关积灰的原因造成误报警导致操作人员无法正确判断介质高度的情况发生，使得操作人员可以依靠本发明的料位开关正确判断料仓中介质高度。

进而地，该料位开关操作简便，成本低廉，还提高了操作效率。

料位计10包括料位计主体12和探头11。料位计主体12与料仓30相连接，起到支撑的作用。也可以在料位计主体12上设置显示屏，方便读取数据。探头11设置在料位计主体12的一端，探头11具有探测器用于探测料仓30里介质的高度是否达到警戒高度并发出报警信号。

吹扫装置20包括至少一个吹扫头23和控制吹扫头23的吹扫阀22。

吹扫头23至少为一个，而从经济成本考虑吹扫头23可以只设为1个。吹扫头23设置在吹扫装置20的气体管线21的一端，吹扫头23朝向探头11设置用于吹扫探头11，吹扫头23朝向探头11吹扫的效果更好，可将探头11上的积灰吹扫的更干净，从而可以避免再次发生误报警，提高操作效率。