[发明专利]印花、色织防静电防辐射面料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其是一种印花、色织防静电防辐射面料的生产工艺，属于纺织服装技术领域。

背景技术

静电和辐射是人们日常生活中对身体的两大危害，尤其对于职业女性来说，在怀孕期间往往还不能避免接触电脑、手机等具有辐射的设备，这对胎儿及本身会造成一定的伤害。现有的防静电、防辐射面料一般采用银纤维，嵌织部分尼龙长丝，经特殊殊工艺加工而成，一般价格都比较昂贵，不能满足广大消费者的需求。

不锈钢纤维导电性能好，耐热、耐化学腐蚀，具有防辐射、防静电的特性，不锈钢纤维的价格较银纤维便宜。但是由于不锈钢纤维的可纺性较差，所以只能混入1~5%比例生产抗静电织物。在生产具有防辐射性能的面料时，不锈钢纤维的比例需要达到15%以上的比例，而不锈钢比例高时存在落毛严重、纺纱织造困难等诸多问题，在现有工艺条件下无法正常生产。以上种种原因造成了市场上的防静电防辐射面料产品单一，缺少印花和色织的防静电防辐射面料。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种印花、色织防静电防辐射面料的生产工艺，具有较强的抗菌防辐射效果，同时面料经色织和印花具有更多的变化风格。

按照本发明提供的技术方案，所述印花、色织防静电防辐射面料的生产工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：纤维染色→织造→防辐射整理；

所述纤维染色步骤是将棉纤维、涤纶纤维、羊毛纤维、竹纤维和天丝分别采用常规方法进行染色；

所述织造步骤是将1~5%的不锈钢纤维与95~99%染色后的棉纤维、涤纶纤维、羊毛纤维、竹纤维或天丝中的一种或多种进行混纺，得到混合条；将混合条进行纺纱，得到纱线；再将纱线进行整经、织造得到色织坯布；

所述防辐射整理步骤是将印花后的坯布二浸二轧纳米银溶胶，轧余率为80~90%；再将浸轧纳米银溶胶后的坯布于80~100℃烘干15~20分钟，即得到所述的印花、色织防静电防辐射面料。

在织造工序和防辐射整理之间还包括印花步骤，所述印花步骤是在织造得到的色织坯布上进行热转移印花，得到印花、色织坯布。

本发明所述的印花、色织防静电防辐射面料的生产工艺采用不锈钢纤维与其他纤维混纺得到，价格要较银纤维便宜；并且，本发明所述的面料经色织和印花，增加了防静电防辐射面料变化风格，改变了现有防静电防辐射面料风格单一的缺陷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明所述的纳米银溶胶可采用市售的纳米银溶胶，如嘉兴科瑞生物科技有限公司生产的纳米银溶胶。

实施例一：一种印花、色织防静电防辐射面料的生产工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：纤维染色→织造→印花→防辐射整理；

所述纤维染色步骤是将棉纤维采用常规方法进行染色；

所述织造步骤是将1%的不锈钢纤维与99%染色后的棉纤维进行混纺，得到混合条；将混合条进行纺纱，得到纱线；再将纱线进行整经、织造得到色织坯布；

所述印花步骤是在织造得到的色织坯布上进行热转移印花，得到印花、色织坯布；

所述防辐射整理步骤是将印花后的坯布二浸二轧纳米银溶胶，轧余率为80%；再将浸轧纳米银溶胶后的坯布于80℃烘干20分钟，即得到所述的印花、色织防静电防辐射面料。

实施例二：一种色织防静电防辐射面料的生产工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：纤维染色→织造→防辐射整理；

所述纤维染色步骤是将棉纤维和涤纶纤维采用常规方法进行染色；

所述织造步骤是将5%的不锈钢纤维与95%染色后的棉纤维和涤纶纤维进行混纺，得到混合条；将混合条进行纺纱，得到纱线；再将纱线进行整经、织造得到色织坯布；

所述防辐射整理步骤是将印花后的坯布二浸二轧纳米银溶胶，轧余率为90%；再将浸轧纳米银溶胶后的坯布于100℃烘干15分钟，即得到所述的印花、色织防静电防辐射面料。

实施例三：一种印花、色织防静电防辐射面料的生产工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：纤维染色→织造→印花→防辐射整理；

所述纤维染色步骤是将羊毛纤维采用常规方法进行染色；

所述织造步骤是将2%的不锈钢纤维与98%染色后的羊毛纤维进行混纺，得到混合条；将混合条进行纺纱，得到纱线；再将纱线进行整经、织造得到色织坯布；

所述印花步骤是在织造得到的色织坯布上进行热转移印花，得到印花、色织坯布；

所述防辐射整理步骤是将印花后的坯布二浸二轧纳米银溶胶，轧余率为85%；再将浸轧纳米银溶胶后的坯布于90℃烘干16分钟，即得到所述的印花、色织防静电防辐射面料。