[发明专利]木材快速碳化抛光一体装置

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工机械设备，尤其是涉及一种木材快速碳化抛光一体装置。

背景技术

碳化木是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质碳化处理，通常用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的碳化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果和深棕色的美观效果。而且木材在整个被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的天然本质，且木材在碳化后不会发生霉变。基于上述优点，碳化木被广泛运用于工艺品、装修材料和水族罐制品等等，例如碳化木条，可以被用作制作花架、小家具、篱笆等的理想材料，深受人们的喜欢。

而目前碳化木条的制作工艺中，基本靠人工操作来完成整个碳化过程，人们先将多根木条均匀的平铺在工作台上，利用氧焊枪对木条上表面进行喷烤，然后再将木条全部翻面再次进行喷烤，喷烤结束后马上利用抛光刷去除表面毛刺。这种方法由于采用人工喷烤，容易产生碳化不均匀，木纹不清晰，同一批木料还存在色差的现象，降低了产品的质量，而喷烤过程都是单面进行的，碳化和抛光分开进行，需要不同的人员进行操作，生产效率低下，还浪费人力。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种碳化效果好、生产效率高的木材快速碳化抛光一体装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种木材快速碳化抛光一体装置，包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；所述引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接；缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽；上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内，滑动套与卡槽内壁滑动配合；位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接；所述碳化机构包括碳化槽，碳化槽的上下两侧分别设有一喷枪；所述抛光机构位于碳化槽的后侧，其包括支架和两个上下相对而设的抛光轮，抛光轮的前后两侧分别设有一压轮组件，位于上方的抛光轮与压轮组件的两端分别通过弹簧与支架连接。本装置实现了碳化的机械化操作，木条匀速通过喷枪的喷烤，而且上下表面同步进行喷烤，碳化效果均匀，木纹清晰，立体效果好，抛光轮紧设于碳化槽后侧，可以在碳化结束后立即进行抛光处理，相比较于现有技术中人工碳化后再利用抛光刷逐一进行抛光处理，本装置的抛光效果更好，表面更光亮，毛刺更易剔除；本装置使碳化和抛光工艺一步到位，而且只需一个工人就可以进行操作，工作效率是原先的10倍以上，还节约了人力物力。

所述弹簧组件包括第一弹簧、横杆及第二弹簧，第一弹簧的上端设于横杆的下端面，第一弹簧的下端与滑动套固连；第二弹簧的下端部与横杆的上端面固连，第二弹簧的上端部与架体连接。该弹簧组件采用两级缓冲结构，提高了缓冲作用，可以适应不用厚度的木条，还有利于保护木条表面的纹路不被压坏，保证了木条的美观。

所述定位机构包括左挡板和右挡板，右挡板垂直于上排引导轮而设，左挡板前部朝外侧倾斜而设；所述右挡板上开有直槽，左挡板上开有弧形槽，直槽和弧形槽内均设有固定螺栓。设置定位机构，使木条从一开始就是直线，从而保证在整个传输过程都是直线；左挡板向外侧倾斜，利于木条的输送，提高工作效率；设置弧形槽和直槽，可以根据木条的宽度进行调节左挡板和右挡板的位置。

作为优选，所述第二弹簧的上端部通过锁紧螺栓与架体连接。可以根据不同批次的木条进行调整上排引导轮的高度，此调节一般为大幅度的调整，小幅度的厚度，弹簧组件本身就可以完成该功能。

作为优选，所述碳化槽包括设于机架上的固定壁和活动壁， 活动壁通过定位销与机架可移动连接。

作为优选，所述引导轮沿径向均布有两环形凹槽，提高引导轮的摩擦力.

所述抛光轮由轮体和缠绕于轮体外表面的铜丝构成。

所述压轮组件包括上下并列设置的表面光滑的压轮，所述压轮外表面沿径向均布有环形槽。

所述喷枪通过一支撑杆固定设于碳化槽的后端部，支撑杆上设有一夹持喷枪的夹头，将喷枪设置碳化槽的后部，缩小喷烤与抛光工序的间隔时间，有利于提高抛光效果。

综上所述，本发明具有以下优点：实现了木材碳化的机械化操作，提高了生产效率和产品质量，将碳化和抛光工艺一体实现，提高了抛光效果和效率，节约了人力物力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部示意图。