[发明专利]颗粒分装机构

说明书

技术领域

 本发明涉及分装机械技术领域，特指于一种颗粒分装机构。

背景技术

现有的颗粒物的分装多采用手工操作进行分装；或者使用机械臂进行分装，但是这样的分装技术很明显地存在速度慢、效率低，无法满足大批量生产需求，而且生产成本难以控制和降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有颗粒分装技术的不足之处，提供一种生产效率更高、分装速度更快的颗粒分装机构。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：颗粒分装机构，主要包括：分装板、分装孔、开关板、乘装板、乘装孔、主控制箱、入料箱、转动分装扇、分装板推拉杆、开关板推拉杆；主控制箱底面设置分装板与开关板，分装板位于开关板之上，分装板上带有分装孔，分装板与分装板推拉杆联动，开关板与开关板推拉杆联动，在主控制箱靠右位置安装有转动分装扇，主控制箱顶端带有入料箱；在主控制箱底部设置了乘装板，乘装板上带有乘装孔。

所述的分装板和开关板使用不同的推拉杆作为动力装置，即分装板与开关板可实现分开推动。

所述的分装孔与乘装孔可根据需要通过换置分装板与乘装板调整大小与排列顺序。

所述的转动分装扇的转动部覆盖分装板的整个横向区域。

所述的分装板推拉杆、开关板推拉杆可使用其他动力装置代替。

 本发明通过安装设置分装板与开关板，实现颗粒的快速自动分装，减轻了操作人员的劳动强度，不仅大大提高了工作效率，而且也提高了分装的成功率，成功解决了颗粒的掉落与浪费问题，节省了生产成本。

附图说明：

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明仰视图。

为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实例并配合图式详细说明如下：

请参阅附图1~2所示，系为本发明结构示意图，本发明是颗粒分装机构，主要包括分装板1、分装孔12、开关板2、乘装板4、乘装孔41、主控制箱3、入料箱32、转动分装扇31、分装板推拉杆11、开关板推拉杆21；主控制箱3底面设置分装板1与开关板2，分装板1位于开关板2之上，分装板1上带有分装孔12，分装板1与分装板推拉杆联动11，开关板2与开关板推拉杆21联动。

在主控制箱3内靠右位置安装有转动分装扇31，转动分装扇31的转动部覆盖分装板1的整个横向区域，主控制箱3顶端带有入料箱32；在主控制箱3底部设置了乘装板4，乘装板4上带有乘装孔41。

本发明工作时，随着机器启动运作，乘装板4向右侧推进，开关板推拉杆21和分装板推拉杆11分别推送分装板3与开关板2配合右移，分装板1从入料箱32承接落入的颗粒后，转动分装扇31进行铺平处理，使颗粒能均匀地落入分装孔12中，当乘装板4到达主控制箱3正下方时，将分装板1与开关板2推至左边，开关板2先向右回收，分装孔12内的颗粒均匀地落入乘装板4上的乘装孔41中，分装板1落料完后回收至主控制箱3右侧，准备进行下一轮的颗粒分装。

当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。