[发明专利]中、低压箔式线圈多块铜排中间抽头焊接工艺

说明书

技术领域

本发明属于变压器技术领域，具体涉及中、低压箔式线圈多块铜排中间抽头焊接工艺。

背景技术

变压器通常采用在箔式线圈中引出抽头来改变线圈的匝数，以达到调压的目的。现目前，箔式线圈绕制过程中抽头的焊接工艺非常复杂，在铜排的两端采用氧气焊和氩弧焊两种焊接方式，不仅操作较为不便，使得整个焊接过程耗时耗力，大大降低了工人的工作效率；而且这种焊接工艺难以保证焊接的质量，使得产品的合格率较低，在很大程度上增加了工厂的生产成本。

发明内容

本发明的目的：为了解决现有箔式线圈铜排抽头焊接工艺设计不合理而带来焊接操作困难、焊接过程耗时耗力以及焊接质量无法保证等诸多问题，而提出中、低压箔式线圈多块铜排中间抽头焊接工艺。

本发明的技术方案：中、低压箔式线圈多块铜排中间抽头焊接工艺，包括以下步骤：

步骤一：将首段箔线绕在绕线模上；

步骤二：当首段箔线绕至中间抽头位后，压辊压紧首段箔线，调整首段箔线的张力，使首段箔线贴实线圈；

步骤三：准备中间抽头用铜排，铜排包括上下两个焊接面，将首段箔线的自由端焊接在铜排上端面的左端；

步骤四：将待绕卷料的连接端焊接在铜排下端面的右端；

步骤五：重复上述步骤三和步骤四，完成其余铜排的焊接。

本发明的中、低压箔式线圈多块铜排中间抽头焊接工艺，由于本工艺中每个步骤的操作都非常简单，故工人操作起来非常方便；同时，由于铜排的上下两个端面都可以采用氩弧焊，故不仅焊接的操作非常简单方便，整个焊接过程省时省力，大大提高了工人的工作效率；而且能够保证焊接的质量，大大提高产品的合格率，从而在很大程度上降低生产成本。

进一步，所述铜排的上下两个端面横向均分为三个焊接区域，从左到右依次为第一焊接区域、第二焊接区域和第三焊接区域；首段箔线的自由端焊接在铜排上端面的第一焊接区域内、待绕卷料的连接端焊接在铜排下端面的第三焊接区域内。

由于本工艺中，步骤三和步骤四都采用三分之一焊接法，故不仅方便工人操作；而且可以保证焊接的质量，从而提高产品的合格率，降低生产成本。

附图说明

    图1是本发明中、低压箔式线圈多块铜排中间抽头焊接工艺的实施例的步骤三示意图；             图2是本发明中、低压箔式线圈多块铜排中间抽头焊接工艺的实施例的步骤四示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供中、低压箔式线圈多块铜排中间抽头焊接工艺，包括以下步骤：

步骤一：将首段箔线2绕在绕线模1上；

步骤二：当首段箔线2绕至中间抽头位后，压辊压紧首段箔线2，调整首段箔线2的张力，使首段箔线2贴实线圈；

步骤三：准备中间抽头用铜排3，铜排3包括上下两个焊接面，铜排3的上下两个端面横向均分为三个焊接区域，从左到右依次为第一焊接区域4、第二焊接区域和第三焊接区域5，首段箔线2的自由端焊接在铜排3上端面的第一焊接区域4内；

步骤四：将待绕卷料6的连接端焊接在铜排3下端面的第三焊接区域5内；

步骤五：重复上述步骤三和步骤四，完成其余铜排3的焊接。

需要指出的是，本工艺中，第一焊接区域4和第三焊接区域5的焊接都可以采用氩弧焊，这样，不仅便于操作，节省时间，提高效率，而且，可以保证焊接的质量，降低生产成本。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。