[发明专利]全自动电芯卷绕装置

说明书

技术领域

本发明属于电池制作设备领域，尤其是涉及一种全自动电芯卷绕装置。

背景技术

目前，电芯卷绕技术已相对成熟，例如制片工序和卷绕工序，采用制片完成后收卷，再将料卷换到卷绕机上进行卷绕。中国专利ZL201020163337.1公开了一种一体化设备，包括正和负极片供给装置、正和负极耳焊接装置、牵引装置、极片缓存装置、正和负极片保护胶贴胶装置等极片制片装置：还包括设有正极片夹片的第一电动滑台和设有负极片夹片的第二电动滑台，第一隔膜供给装置和第二隔膜供给装置，以及将所述正极片、所述第一和第二隔膜供给装置输出的隔膜按照正极片、隔膜、负极片、隔膜顺序卷绕成电池极片。使用该专利所披露的设备卷绕好电芯之后，还需要通过另外的工序，使用专门的设备对卷绕后的电芯进行加工成形，增加了工序的复杂程度，效率低，成本高，且不利于控制所生产的电芯的质量。

发明内容

本发明的一个目的就是针对现有技术的不足，提供一种全自动电芯卷绕装置，能够在电芯卷绕完成的同时对电芯加压成形，提高生产效率，降低制作成本，提升电芯品质。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种全自动电芯卷绕装置，包括制片部分、卷绕部分和下料部分，所述制片部分包括正极制片单元和负极制片单元，所述正极制片单元和所述负极制片单元分别包括放卷机构、极耳焊接机构、牵引机构、张力控制机构以及贴胶机构，所述卷绕部分包括隔膜输入机构、入片机构、卷绕机构、隔膜切断机构、极片切断机构以及贴终止胶带机构，其特征在于，所述全自动电芯卷绕装置结构还包括加压成形机构，所述加压成形机构位于所述卷绕部分的出料位置，与所述下料部分相配合设置，所述加压成形机构用于对卷绕完成后的电芯进行加压成形处理。

优选地，所述加压成形机构包括固定板、加压气缸、加压块、加压平台、输送平台、上支撑板、下支撑板、电芯夹、竖向气缸、竖向导轨、横向气缸、横向导轨，所述固定板固定在机架上，所述上支撑板和所述下支撑板上、下间隔固定在所述固定板上，所述加压气缸固定在所述下支撑板上，所述加压气缸的伸缩端与所述加压平台固定连接，所述加压块与所述加压平台相对，固定在所述上支撑板上，所述输送平台的上平面与所述加压平台的上平面水平设置，所述横向导轨固定在所述下支撑板上，所述横向气缸的伸缩端固定连接所述横向导轨的滑块，所述竖向导轨通过固定块固定在所述横向导轨的所述滑块上，所述竖向气缸固定在所述固定块上，所述竖向气缸的伸缩端固定连接所述电芯夹。

优选地，所述加压成形机构包括固定板、加压气缸、加压块、加压平台、输送平台、上支撑板、下支撑板、电芯夹、竖向气缸、竖向导轨、横向气缸、横向导轨，所述固定板固定在机架上，所述上支撑板和所述下支撑板上、下间隔固定在所述固定板上，所述加压气缸固定在所述下支撑板上，所述加压气缸的伸缩端与所述加压平台固定连接，所述加压块与所述加压平台相对，固定在所述上支撑板上，所述输送平台的上平面与所述加压平台的上平面水平设置，所述竖向导轨固定在所述下支撑板上，所述竖向气缸的伸缩端固定连接所述竖向导轨的滑块，所述横向导轨通过固定块固定在所述竖向导轨的所述滑块上，所述横向气缸固定在所述固定块上，所述横向气缸的伸缩端固定连接所述电芯夹。

优选地，所述加压成形机构包括固定板、加压气缸、加压块、加压平台、输送平台、上支撑板、下支撑板、电芯夹、竖向气缸、竖向导轨、横向气缸、横向导轨，所述固定板固定在机架上，所述上支撑板和所述下支撑板上、下间隔固定在所述固定板上，所述加压气缸固定在所述上支撑板上，所述加压气缸的伸缩端与所述加压块固定连接，所述加压平台与所述加压块相对，固定在所述下支撑板上，所述输送平台的上平面与所述加压平台的上平面水平设置，所述横向导轨固定在所述下支撑板上，所述横向气缸的伸缩端固定连接所述横向导轨的滑块，所述竖向导轨通过固定块固定在所述横向导轨的所述滑块上，所述竖向气缸固定在所述固定块上，所述竖向气缸的伸缩端固定连接所述电芯夹。