[发明专利]低速接触式逆止器

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种输送设备的制动装置，具体地说是一种低速接触式逆止器。

背景技术

逆止器是广泛应用于带式输送机、提升机的一种防止逆转的装置，当向上运输物料的带式输送机、提升机由于人为控制及意外事故等原因停车时，逆止器可以防止因胶带和物料的自重引起的设备逆转，从而保证设备和人员的安全。逆止器种类较多，但它们分别存在以下缺点：电磁闸瓦式逆止器体积、重量大，结构复杂，调整维修困难，耐用性较差；带式逆止器缺点在于逆止过程中先倒转一段，为了保证足够的摩擦力，头部滚筒直径越大，倒转距离就越长；棘轮式逆止器外形尺寸大，结合位置受限制，冲击振动大，结合时有噪声，仅适用于转差不大的场合；滚柱式逆止器是各种逆止器中发展较为完善的一种，但是滚柱数量较少，接触应力高，达到一定接触次数后，接触面会磨成凹坑，容易引起自锁失效，且星轮工艺性差，加工困难，装配精度要求较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种重量轻、结构紧凑、传力可靠、解脱容易、安装方便、安装精度要求不高的低速接触式逆止器。

为了解决上述技术问题，本发明的低速接触式逆止器，包括内圈和外圈以及由内圈和外圈形成的滚道，内圈和外圈形成的滚道内安装有一对环形的保持架，两个保持架的外侧分别设置有用来支撑内圈和外圈的轴承，保持架之间沿圆周排布有用于安装楔形块的圆柱销，楔形块安装在圆柱销上并可沿圆柱销的轴心转动，每个楔形块一侧安装有一个辊子，辊子固定安装在两个保持架之间，每对辊子和楔形块之间安装有扭簧形成一组逆止组件，扭簧使楔形块与内圈和外圈工作表面接触；内圈正向转动时，楔形块有向楔形块偏心半径减小的方向运动的趋势；当内圈反转时，使楔形块向偏心半径增大的方向转动，并可达到自锁状态。

两个轴承的外侧设置有将轴承密封在内圈和外圈内的上端盖和下端盖。

所述外圈的侧壁上设置有油杯，油杯可通过外圈基体上的油道向滚道内注入润滑油。

本发明的优点在于：

外圈和内圈之间内部采用多组逆止组件，均布在整个内圈和外圈形成滚道中，逆止组件分布均匀合理，接触面积大，逆止时间短，逆止安全可靠，有效地阻止物料因重力而发生的逆行和下滑事故，并且在逆止的情况下，楔形块自锁，整个驱动装置处于卸货状态，有效地保护驱动部件；内圈和外圈内部采用稀油润滑体系，使正常运行时逆止器工作表面摩擦系数降低，大幅度减少楔形块与内外圈的磨损，运行一个季度不需要换油及维护；该逆止器较传统逆止器，在传送相同逆止力矩的情况下，具有重量轻、结构紧凑、传力可靠、解脱容易、安装方便、安装精度要求不高等优点，尤其适用于输送机、提升机等物料因重力而发生的逆行和下滑的场合，从而保证设备和人员的安全。

附图说明

图1是本发明的低速接触式逆止器总体结构图；

图2是图1的A-A向结构图；

图3是本发明的楔形块-保持架局部放大结构图；

图4是图3的B-B结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的低速接触式逆止器作进一步详细说明。

如图所示，该低速接触式逆止器包括内圈12和外圈9以及由内圈和外圈形成的滚道25，内圈和外圈形成的滚道25内安装有一对环形的保持架17，两个保持架17的外侧分别设置有一个用来支撑内圈12和外圈9的轴承13，两个轴承13的外侧设置有将轴承13密封在内圈12和外圈9内的上端盖16和下端盖4，保持架17之间排布有用于安装楔形块15圆柱销21，楔形块15安装在圆柱销上并可沿圆柱销21的轴心转动，每个楔形块一侧安装有一个辊子23，辊子固定安装在两个保持架(17)之间，每对辊子23和楔形块15之间安装有扭簧14形成一组逆止组件，扭簧14使楔形块15与内圈12和外圈9工作表面接触；当内圈正向旋转时，楔形块15有向楔形块15偏心半径减小的方向运动的趋势；当内圈12反转时，使楔形块15向偏心半径增大的方向转动，并可达到自锁状态。所说的偏心半径是指由楔形块转轴中心至内圈旋转中心连线上的楔形块的半径。所述外圈9的侧壁上设置有油杯20，油杯可通过外圈基体上的油道向滚道内注入润滑油。

工作过程如下：

本发明的低速接触式逆止器的内圈12和外圈9之间用两个轴承13定位支撑，运动平稳；正常运转时，楔形块15有向楔形块15偏心半径减小的方向运动的趋势，使摩擦减小，但是扭转弹簧14的初始安装扭力会使楔形块15始终与内圈12和外圈9工作表面接触；当内圈12反转时，由于楔形块15与内圈12、外圈9接触表面的摩擦力，使得楔形块15向偏心半径增大的方向转动，并在极短的时间内，达到自锁，楔紧内圈12和外圈9，有效阻止内外圈的相对运动，达到逆止的功能，逆止过后，等设备检修恢复正常重新正常运动时，在工作面摩擦力的作用下，逆止器楔形块15正转，使逆止器复位。