[发明专利]加压粉煤气化炉灰水综合利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及到化工废水处理方法，直接涉及到一种加压粉煤气化炉灰水综合利用方法。

背景技术

近几年，国内几家合成氨厂建设了加压粉煤气化装置，气化炉激冷室采用冷水激冷炉渣降温冲刷煤灰，产生的煤气需经洗气塔用冷水冲洗气体夹带的煤灰，目前普遍建立了灰水回收利用装置，由于絮凝剂的选择配制、化学处理试剂的配制、以及过滤设备的选择仍存在一定的问题，回用水质低，影响气体净化，煤灰过滤效果低，尚未达到综合利用的目的，必须改进工艺，实现粉煤气化炉灰水的综合利用。

发明内容

本发明的目的就是提高灰水的净化效果和煤灰的回收率，达到粉煤气化炉灰水高效综合利用的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种粉煤气化炉灰水综合利用方法，具有灰水汇集、絮凝剂配制、絮凝沉淀、澄清水汇集、药剂配制、清水化学处理、澄清水循环使用、煤灰悬浮液输送、真空过滤、滤出煤灰综合利用，灰水汇集是气化炉激冷室冲渣水、洗气塔洗灰水经水沟、水泵汇集到絮凝沉降槽，絮凝剂配制配制出复合絮凝剂用计量泵打入絮凝沉淀槽，在机械搅动下，进行絮凝沉淀，煤灰絮凝成块状沉降底部，上部澄清的水从絮凝沉降槽上部溢流口流出，经管道流入化学处理槽，药剂配制配制除氧、酚、苯混合药液，用计量泵送入化学处理槽进行化学处理，处理后的净水循环使用，沉降到絮凝沉降槽底部煤灰絮状块，形成悬浮液，用泥浆泵进行悬浮液输送，输送到履带式真空过滤机进行真空过滤，输送泵采用变频电机带动，履带式过滤机的履带表面安装测厚仪，测得滤饼厚度的信号，经变送器传至DCS系统，指示变频机控制泥浆泵流量，使之均匀正常过滤，滤出的煤灰用于沸腾炉燃烧或送去砖厂烧砖进行综合利用，滤清水也进行化学处理后循环使用。

气化炉激冷室冲渣降温的灰水和洗气塔冲灰的灰水，经排水沟、输送水泵汇集到絮凝沉降槽。在絮凝剂配制槽加入阳离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、明矾、ASI等配制5%的复合絮凝溶液，用计量泵注入絮凝沉降槽内，在机械搅拌下，絮凝液与灰水充分混合，将水中的煤灰聚集成絮状块，在明矾和ASI的作用下，迅速沉降到絮凝槽底部，由刮板刮至下部锥体。上部澄清水从槽顶部溢流口流出，经管道进入化学处理槽。在化学药品配制槽加配制10%的化学试剂液加入化学处理槽，除出酚、苯及氰化物，用泵输送至凉水塔冷却后循环使用，沉降于底部的絮状煤灰用刮板刮至下部锥体，用泥浆泵打入履带式真空过滤机滤出煤灰，用于沸腾炉燃烧生产蒸汽，或送去砖厂烧砖。为防止履带真空过滤机抽空或负荷过重无法滤灰，泥浆泵改为变频电机带动，在履带上面安装测厚仪，测量滤饼厚度，并将厚度值信号通过变送器传至DCS控制系统，调节泥浆泵电动机频率，保证均匀的过滤。滤出的清水经化学处理后循环使用。

附图说明：

附图示出了本发明一种加压粉煤气化炉灰水综合利用方法的工艺流程方框简图，下面结合附图作进一步说明。

具体实施方式：

附图示出了本发明的工艺流程方框图，具有灰水汇集、絮凝剂配制、絮凝沉降、澄清水汇集、化学试剂配制、清水化学处理、清水冷却循环使用、煤灰悬浮液输送、真空过滤、滤出煤灰综合利用等过程。

所述灰水汇集是粉煤气化炉激冷室的冷水冲洗炉渣的灰水、洗气塔内的清水冲洗煤气的灰水经排水沟，用泵打入絮凝沉降槽。

所述絮凝剂配制，是在带有机械搅拌的反应釜（容积2m³）内，加入1.6t水，加入聚丙烯酰胺7.2kg，聚合氯化铝0.8kg，明矾1.6kg，ASI1.4kg，配成5%浓度的复合絮凝沉淀溶液，聚合氯化铝、聚丙烯酰胺主要作用是将水中的煤灰聚合和粘结，明矾和ASI 的作用是加速絮状煤灰的沉淀。

所述絮凝沉降，是配制好的絮凝剂溶液用计量泵注入絮凝沉降槽，在机械搅拌下，絮凝剂均匀混入灰水中，将煤灰聚集粘结为絮状物，在沉淀剂的作用下，迅速沉降到絮凝槽底部，并用刮刀刮至下部锥体，上部澄清的清水从溢流口流出。

所述澄清水汇集，是从絮凝沉降槽溢流口流出的上清水通过管道排入清水化学处理槽。

所述药剂配制，是在机械搅拌的反应釜（容积2m³）加入化学试剂。

 

所述化学处理，是配制好的化学试剂溶液用计量泵注入化学处理池，与清水混合，化学试剂与水中的酚、苯、氰化物、硫化物反应，将其中的酚、苯、有机物与无机物反应生成沉淀物。

所述清水冷却循环使用，是经化学处理后的清水用泵送入凉水塔冷却后循环使用。