[发明专利]贴片式功率电感器磁芯与底片的装配工艺方法

说明书

技术领域

 本发明涉及电子元器件制造技术领域，特别是一种贴片式功率电感器制造方法。

背景技术

我公司制造的贴片式功率电感器中，其中有一种电感器骨架是由1个“工”字型的磁芯和粘贴在磁芯上的底片构成。以前所述磁芯和底片的组装全部是通过操作工人手工逐个完成的，操作工人首先用手在一个磁芯的顶部涂上胶水，然后将一块底片粘贴在这个磁芯的胶水面上。这种方法虽然非常简单，但仅靠操作工人使用其双手无法确保在所述磁芯正好粘贴在所述底片的中心上，经常有贴偏和贴歪的现象，会对成品的电参数造成一定的影响，这种完全人工的生产方法是无法保证产品组装的质量，企业也会造成大量的次品和废品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁芯与底片粘贴质量好、生产效率高的贴片式功率电感器磁芯与底片的装配工艺方法。

为了解决上述问题，本贴片式功率电感器磁芯与底片的装配工艺方法的技术方案是：这种贴片式功率电感器磁芯与底片的装配工艺方法，包括有如下步骤：步骤101：清洁多根辅助棒，每根所述辅助棒的上面设有多个用于放置功率电感器骨架的凹槽，所述骨架的磁芯位于所述凹槽的下部，所述骨架的底片位于所述凹槽的上部，将清洁好的多根所述辅助棒按照其所述凹槽朝上方向并排放置在一个由非铁磁性材料制成的容器的底部；步骤102：将磁芯倒在所述容器内的所述辅助棒上；步骤103：摇动所述容器使所述磁芯排入所述辅助棒的凹槽内；步骤104：将所述容器内未排入所述凹槽的剩余的所述磁芯取出另外放置；步骤105：对于所述辅助棒上面还没有排入所述磁芯的空的所述凹槽，操作工人用手在这些空的凹槽内补上所述磁芯，使所述辅助棒上的所有凹槽内均有平放好的所述磁芯；步骤106：对于没有完全进入所述凹槽内的所述磁芯，操作工人用吸棒将所述磁芯吸起后小心平放入所述凹槽内；步骤107：将刮胶机的胶水槽打开，双手拿起已经排放好所述磁芯的所述辅助棒的两端，把所述辅助棒放入所述刮胶机内并通过销钉将其固定；步骤108：确认所述辅助棒上的所述磁芯是否有倾斜，若有倾斜须将此辅助棒整根取出，返回步骤106，直到放入所述凹槽内的所有所述磁芯都没有倾斜；步骤109：用刮胶块先将胶水槽内胶水拨到所述刮胶块前端，再将所述刮胶块固定；步骤110：轻轻将所述刮胶块从所述辅助棒的上平面的一端推到另外一端进行刮胶水，此刮胶水过程中必须保证所述刮胶块前端的胶水呈堆积状；步骤111：将所述刮胶机打开，尽快用双手抓住所述辅助棒的两端将所述辅助棒垂直拿起取出并平置所述辅助棒；步骤112：用双手逐个将底片与所述辅助棒上的所述凹槽的边缘对齐后贴下所述底片并按压所述底片；步骤113：双手拿起贴好所述底片的所述辅助棒，放入压棒夹具的槽内；步骤114：用双手拿起已经清洁干净的上压棒的两端，所述上压棒上与所述辅助棒的所述凹槽相对的位置上设有多个的磁石，将所述上压棒有磁石的一面向下放置在所述压棒夹具上；步骤115：将放置好的所述上压棒的左右两侧对准所述辅助棒的左右两侧，水平推向所述辅助棒上方，直至两根棒重合在一起；步骤116：双手将所述两根棒一起拿起，使所述两根棒旋转180度，上下交换位置后再放回所述压棒夹具的槽内，整个过程中要确保所述两根棒紧密合并，不能错位；步骤117：用双手小心地将上方的所述辅助棒垂直拿起并将其放置在一旁；步骤118：用双手将所述上压棒拿起，并且对所述上压棒上的粘贴好所述底片的所述磁芯进行目视检查，所述底片应无胶水溢出并且所述磁芯应无偏移，否则作不良品处理；步骤119：将所述目视检查合格的所述上压棒放入隧道炉干燥。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1．本发明可以确保磁芯正好粘贴在底片的中心上。

2．本发明粘贴质量好、生产效率高。

附图说明

图1是本发明使用的辅助棒的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明作进一步说明：

本贴片式功率电感器磁芯与底片的装配工艺方法，包括有如下步骤：步骤101：清洁多根辅助棒1，每根辅助棒1的上面设有多个用于放置功率电感器骨架的凹槽2，骨架的磁芯位于凹槽2的下部，骨架的底片位于凹槽2的上部，将清洁好的多根辅助棒1按照其凹槽2朝上方向并排放置在一个由非铁磁性材料制成的容器的底部；步骤102：将磁芯倒在容器内的辅助棒1上；步骤103：摇动容器使磁芯排入辅助棒的凹槽2内；步骤104：将容器内未排入凹槽2的剩余的磁芯取出另外放置；步骤105：对于辅助棒1上面还没有排入磁芯的空的凹槽2，操作工人用手在这些空的凹槽2内补上磁芯，使辅助棒1上的所有凹槽2内均有平放好的磁芯；步骤106：对于没有完全进入凹槽2内的磁芯，操作工人用吸棒将磁芯吸起后小心平放入凹槽2内；步骤107：将刮胶机的胶水槽打开，双手拿起已经排放好磁芯的辅助棒1的两端，把辅助棒1放入刮胶机内并通过销钉将其固定；步骤108：确认凹槽2内的磁芯是否有倾斜，若有倾斜须将此辅助棒1整根取出，返回步骤106，直到放入辅助棒1上的所有磁芯都没有倾斜；步骤109：用刮胶块先将胶水槽内胶水拨到刮胶块前端，再将刮胶块固定；步骤110：轻轻将刮胶块从辅助棒1的上平面的一端推到另外一端进行刮胶水，此刮胶水过程中必须保证刮胶块前端的胶水呈堆积状；步骤111：将刮胶机打开，尽快用双手抓住辅助棒1的两端将辅助棒1垂直拿起取出并平置辅助棒1；步骤112：用双手逐个将底片与辅助棒1上的凹槽2的边缘对齐后贴下底片并按压底片；步骤113：双手拿起贴好底片的辅助棒1，放入压棒夹具的槽内；步骤114：用双手拿起已经清洁干净的上压棒的两端，上压棒上与辅助棒1的凹槽2相对的位置上设有多个的磁石，将上压棒有磁石的一面向下放置在压棒夹具上；步骤115：将放置好的上压棒的左右两侧对准辅助棒1的左右两侧，水平推向辅助棒1上方，直至两根棒重合在一起；步骤116：双手将两根棒一起拿起，使两根棒旋转180度，上下交换位置后再放回压棒夹具的槽内，整个过程中要确保两根棒紧密合并，不能错位；步骤117：用双手小心地将上方的辅助棒1垂直拿起并将其放置在一旁；步骤118：用双手将上压棒拿起，并且对上压棒上的粘贴好底片的磁芯进行目视检查，底片应无胶水溢出并且磁芯应无偏移，否则作不良品处理；步骤119：将目视检查合格的上压棒放入隧道炉干燥。其中辅助棒1上面设有15个下部是园形的上部是方形的凹槽2，上压棒与辅助棒1的凹槽2相对的位置上15个的磁石，由非铁磁性材料制成的容器是铝盘，步骤103中每回摇动容器的次数为8—12次，刮胶机所使用的胶水是EP138树脂胶水，涂在每个磁芯上的胶水用量为0.002~0.004克。