[发明专利]PVC复合木饰面

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC复合木饰面。

背景技术

目前，传统的建筑装饰工程中木饰面板的制作多通过密度板、多层板等材料制作木饰面基层，然而此类基层因其本身的特性会根据环境而变化从而出现物理性的表现，有开裂、变形、起鼓、起翘等现象的发生，给装饰后期的维修带来了一定的难度以及对于损坏更换所造成的生态浪费是不可估量的。然而PVC木饰面是以改性PVC为基层板，克服了传统木质基层的所有问题，因其有很好的可塑性、稳定性，能确保木饰面在恶劣的环境中不开裂、不变形、不起鼓，达到室内装饰基材防火规范要求。

常规木饰面板工艺存在以下弊端：1、木饰面基层大部分由密度板、多层板等加工而成，但因其木制结构的不稳定性以及其随着空气中的湿度变化而木制含水率一直在发生变化，基层板将出现热胀冷缩的现象，从而导致木基层开裂、变形、起鼓；2、传统木基层工艺制作阳角拼缝会出现开裂现象，这是国际通病，一直以来都成为我们装饰业的一大困扰，尝试过很过的加固手段，但效果仍然不理想。

发明内容

本发明的目的是：提供一种PVC复合木饰面，它不易变形、不开裂、不起鼓，稳定性好；制作的阳角拼缝不会出现开裂现象，提高了质量，控制了成本，能进一步调节现阶段木资源稀缺现象。

本发明的技术方案是：一种PVC复合木饰面，它由背面至表面依次包括有改性PVC层、胶粘层、双层垂直热压木皮层、面漆层，所述改性PVC层、胶粘层、双层垂直热压木皮层、面漆层经层间复合构成整体复合木饰面。

所述双层垂直热压木皮层包括有两层木皮，两层木皮的木皮纹路垂直纵横设置。

所述胶粘层为环保胶层。

所述改性PVC层为可卷曲及异形造型的基层。

本发明的优点是：本发明的PVC复合木饰面，采用改性PVC作为木饰面基层，有效解决了木基层易变形的问题，同时改性PVC的可塑性非常强，它能实现转角一体化、异形造型等，解决了一直以来困扰我们的木饰面阳角开裂现象、复杂异形造型的制作，为设计、施工带来极大的操作空间，室内木饰面造型更加丰富，提高了质量，控制了成本，能进一步调节现阶段木资源稀缺现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的横截示意图；

其中：1 改性PVC层；2 胶粘层；3 双层垂直热压木皮层；4 面漆层。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，一种PVC复合木饰面，它由背面至表面依次包括有改性PVC层1、胶粘层2、双层垂直热压木皮层3、面漆层4，所述改性PVC层1、胶粘层2、双层垂直热压木皮层3、面漆层4经层间复合构成整体复合木饰面。

双层垂直热压木皮层3包括有两层木皮，两层木皮的木皮纹路垂直纵横设置。胶粘层2为环保胶层。改性PVC层1为可卷曲及异形造型的基层。

改性PVC层1经过工厂对复合铅盐类稳定剂、氯化聚乙烯改性剂、氢氧化铝阻燃剂添加比例调配，制作各成分比例的大小样，放置于空气中，各恶劣环境下，分别测得稳定系数0.7、防火系数0.8、老化系数0.66，通过一系列的数据分析调配适合制作木饰面基层的改性PVC，PVC厚度控制在5～18mm之间已足以满足现阶段装饰需求，然而选用0.1～0.2mm的疏松型聚氯乙烯颗粒，其表面不规则、实心、易吸收胶水，能达到与胶粘层2有效的结合，确保改性PVC层1与双层垂直热压木皮层3进行粘接，最终完成面漆层4效果。

改性PVC层1与胶粘层2的有效结合得益于两点，其一是改性PVC层1通过稳定剂、改性剂、阻燃剂的比例调整使其更好的适应装饰基层，达到抗老化、抗裂、阻燃、防水、防潮等要求；其次是改性PVC层1的表面平整度，通过180-80#砂纸进行打磨平整，利用红外线监测设备控制改性PVC层1平整度，确保双层垂直热压木皮层3与改性PVC层1粘接的平整度。

双层垂直热压木皮层3由两张0.2～0.6mm同一批次相同品种木皮根据木皮纹路进行垂直叠加，通过热压机处理达到其平整度，确保木皮的伸缩系数控制为0.1，从而达到不开裂、不变形、不起鼓特性。

应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。