[发明专利]一种移动极板电除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及电除尘技术领域，更具体地说，涉及一种移动极板电除尘器。

背景技术

电除尘器是一种依靠静电力来收集粉尘的工业净化设备。传统的电除尘器的工作原理为：来自高压电源的高电压施加到电晕线上，电晕线产生电晕放电，并形成电场；流经电场的烟气中的粉尘被电晕线放电产生的荷电离子；带电粉尘在电场力作用下，被收集到收尘极板上；通过振打的方式使被收集到收尘极板上的粉尘从收尘极板上脱离，然后由输送设备把脱离下来的粉尘输送到指定地点。

对于传统的电除尘器，通过振打的方式使粉尘从收尘极板上脱离，在振打过程中必然会导致粉尘的二次飞扬，使收集到的粉尘重新回到烟气流中，而且二次飞扬的粉尘部分可能直接从电除尘器出口进入大气。因此，采用振打方式清理粉尘，导致电除尘的净化效果较差。

为了克服由于振打方式带来的粉尘二次飞扬问题，目前采用移动极板电除尘器。如图1所示，移动极板电除尘器主要包括底端设置有灰斗12的壳体11，位于壳体11内部的若干除尘装置13，该除尘装置13沿气流流向依次设置，位于末级的除尘装置13为移动极板除尘装置131，该移动极板除尘装置131主要包括若干收尘极板，且收尘极板呈环路分布，位于环路内的电晕线，气流从环路内通过，其中收尘极板在驱动装置的驱动下沿其环路移动，在移动极板电除尘器的底部设置旋转刷，通过驱动装置驱动旋转刷旋转，旋转刷将移动到底部的收尘极板上收集到的粉尘刷除干净，图1中的箭头表示烟气流向。

收尘极板的移动以及驱动旋转刷的转动均需要驱动装置来实现，且驱动装置需要设置在每一级除尘装置13的后端（以烟气流入方向为前，以烟气流出方向为后），而驱动装置需要占用一定的空间，由于电除尘器内每级除尘装置13之间的空间有限，以及受电除尘器整个内部空间的限制，旋转刷的驱动装置和传动装置只能设置在电除尘器的后端，则只能在电除尘器的最后一级设置移动极板除尘装置131。

由于现有的移动极板电除尘器只具有一级移动极板除尘装置131，在有限场地内，现有的移动极板电除尘器面临收集难度较大的情况时，移动极板电除尘器较难达到预期的除尘效率。

综上所述，如何提供一种移动极板电除尘器，以在有限场地内提高移动极板电除尘器的除尘效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种移动极板电除尘器，以在有限场地内提高移动极板电除尘器的除尘效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种移动极板电除尘器，包括：壳体；位于所述壳体内部并沿气流流向依次排列的除尘装置，所述除尘装置至少为两个，位于末级的所述除尘装置为第一移动极板除尘装置，所述第一移动极板除尘装置包括若干第一收尘极板，且每个所述第一收尘极板呈环路分布，驱动所述第一收尘极板沿环路移动的第一驱动装置，与所述第一收尘极板的底端相接触的主动旋转刷，驱动所述主动旋转刷转动的第二驱动装置；其特征在于，

位于所述第一移动极板除尘装置前部的所述除尘装置中至少一个所述除尘装置为第二移动极板除尘装置，所述第二移动极板除尘装置包括若干第二收尘极板，且每个所述第二收尘极板呈环路分布，驱动所述第二收尘极板沿环路移动的第三驱动装置，与所述第二收尘极板的底端相接触并能够随所述第二收尘极板的移动而旋转的从动旋转刷。

优选的，上述移动极板电除尘器中，所述从动旋转刷包括从动支撑轴和设置于所述从动支撑轴上的从动刷毛；

该移动极板电除尘器还包括设置于所述从动支撑轴两端的支撑轴承，所述支撑轴承与所述壳体相连，所述从动支撑轴与所述支撑轴承的摩擦力矩小于所述从动刷毛与所述第二收尘极板的摩擦力矩。

优选的，上述移动极板电除尘器中，所述支撑轴承具体为固体润滑的滑动轴承。

优选的，上述移动极板电除尘器中，所述第三驱动装置包括：

位于所述第二收尘极板的顶部并贯穿所述第二收尘极板的第二主动轴，所述第二主动轴的轴线的延伸方向与气流流向相一致；

位于所述第二收尘极板的底部并贯穿所述第二收尘极板的第二从动轴，所述第二从动轴的轴线的延伸方向与所述第二主动轴的轴线的延伸方向相一致；

分别设置于所述第二主动轴两端的第二主动链轮；

分别设置于所述第二从动轴两端的第二从动链轮；

连接所述第二主动链轮与所述第二从动链轮的第二链条，所述第二链条具体为两条，且分别位于所述第二收尘极板的两侧，并与所述第二收尘极板相连；

与所述第二主动轴相连并驱动所述第二主动轴转动的第三驱动部件。