[发明专利]一种造纸法再造烟叶热水可溶物的测定方法无效
申请号: | 201210447325.5 | 申请日: | 2012-11-09 |
公开(公告)号: | CN103048212A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 伊奥尔;汤建国;乔丹娜;袁大林;孟昭宇;邹泉;龚荣岗;王毅;牟定荣 | 申请(专利权)人: | 红塔烟草(集团)有限责任公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 653100 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 再造 烟叶 热水 可溶 测定 方法 | ||
技术领域:
本发明属于造纸法再造烟叶技术领域,具体涉及一种造纸法再造烟叶热水可溶物的测定方法。
技术背景:
造纸法再造烟叶是一种重要的卷烟材料,在烟丝中添加适量的再造烟叶,能起到改善卷烟物理性能、减害降焦的作用,同时也能节省烟叶材料、降低卷烟成本。随着造纸法再造烟叶在中式卷烟中的应用范围和应用比例逐步加大,卷烟企业对再造烟叶的质量和相应的质量监控手段和技术提出了更高要求。
造纸法再造烟叶是一种运用造纸成形方法制造的烟草原料,从根本上讲,就是分离、再结合的一个过程。分离指的是用于制造再造烟叶的烟梗、碎片、烟灰等原料用热水浸泡提取后,分离为水可溶物与水不溶物,水不溶物利用造纸方法而制成片基部分,而水可溶物必须经过浓缩再返回到片基上。再结合指的是上述分离过程中得到的水可溶物返回到片基上的过程,只有通过再结合过程,才能形成最终再造烟叶成品。再造烟叶热水可溶物含量指的是再造烟叶成品经过热水完全萃取后,水可溶物占再造烟叶干重的百分含量。再造烟叶热水可溶物可反映所返回到片基部分的水可溶物的多少,可间接反映涂布率的高低,并影响到再造烟叶的物理、化学、烟气和感官等品质,所以,热水可溶物含量是造纸法再造烟叶一个非常重要的指标。
目前,再造烟叶生产企业一般是通过在线生产计算涂布率来评价 再结合过程中返回的热水可溶物的量的多少,其计算公式为:涂布率=[(成品绝干定量-片基绝干定量)/片基绝干定量]×100%。而对于再造烟叶使用单位——卷烟企业来讲,则没有办法获得涂布率方面的相关信息。中国专利(CN 102607986 A)公开了一种离线测定造纸法再造烟叶成品涂布率的方法,该方法通过分别对片基和成品再造烟叶测定提取率来计算涂布率。但该方法需要对片基进行测试,而在实际操作中,因为卷烟企业难以获得片基,从而使得该法难以实施。
发明内容:
针对上述问题,本发明的目的是提供一种造纸法再造烟叶热水可溶物的测定方法,该方法操作简便、快速准确。
本发明将造纸法再造烟叶研磨成一定粒度的颗粒,置于水中,加热回流一定时间,冷却并过滤,由试样初始质量与滤后残渣质量之差求得热水可溶物含量。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
1.样品用粉碎机粉碎,过40目筛;
2.测定样品水分含量w;
3.将滤纸置于(100±1)℃烘箱干燥1小时,取出;置于干燥器中放冷(约30分钟),取出,称定质量m2;
4.称取约2g(m1)试样于250mL锥形瓶中,加入100mL蒸馏水;
5.将锥形瓶置于电热套上,连接冷凝管,加热回流1h,停止加热,取出锥形瓶冷却;
6.将已称定质量的滤纸置于布氏漏斗内,抽真空,并将锥形瓶中的物料倒入布氏漏斗的滤纸上,用蒸馏水将锥形瓶中所有残留物清洗至滤纸上,并清洗滤渣3次,每次30mL;
7.转移盛有残留物的滤纸,仔细对折两次滤纸,以防止残留物在烘箱中被风吹走;将滤纸置于(100±1)℃烘箱干燥3个小时,取出,置于干燥器中冷却30min,取出试样,快速称定质量m3。
8.结果计算。以干基计的热水可溶物的百分含量,由式(1)计算得出:
式中:
m1为样品的质量,单位g;m2为滤纸的质量,单位g;
m3为残渣和滤纸的质量,单位g;w为样品的水分含量。
本发明优点在于:方法简便、快速准确、重复性好,适用于造纸法再造烟叶中热水可溶物的测定。
具体实施方式
以下结合具体实例将本发明方法详细描述如下:
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