[发明专利]一种油泥沙处理装置及方法无效
申请号: | 201210448496.X | 申请日: | 2012-11-09 |
公开(公告)号: | CN102923926A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 王继勇 | 申请(专利权)人: | 大连山元机械制造有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 高文成;李洪福 |
地址: | 116100 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油泥 处理 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油田生产过程中油泥沙处理装置及方法。
背景技术
油泥沙是指在油田生产活动中产生的,主要来源于原油集输及处理过程的各个环节。石油开采和加工过程中产生的大量含有污泥,污泥颗粒细小,含水率高,粘度较大且稳定性差,对生产和生态环境产生极大危害。国外油田很早就对油泥处理技术进行了研究,我国也已在各油田推行含油污泥处理技术。油泥沙处理过程中,油泥中的油、泥、水三相间存在严格的性质差异,利用这些差异,通过物理化学作用实现油、泥、水三相分离,实现油泥处理的无害化、稳定化、减量化和资源化才是最有效的途径。国内外主要的含油污泥处理技术有:调质-机械脱水、生物处理、固化处理、焚烧、填埋与干化等。调质-机械脱水分离技术是一种比较成熟的含油污泥处理技术,机械分离过程广泛使用的是带式压滤机、卧式螺旋卸料沉降离心机,分离效果较好,但压滤机间歇操作,劳动强度大,生产效率低且工作环境差;离心机耗能较高,回收率低且噪音较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种分离效率高、成本低和节能环保的油泥沙处理装置及方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种油泥沙处理装置,包括污水储罐、供液泵、旋液分离器、自清洗过滤器,加压泵,多介质过滤器,清水储罐。所述的污水储罐的出口连接供液泵的入口;所述的供液泵的出口连接旋液分离器的入口;所述的旋液分离器的出口连接自清洗过滤器的入口;所述的自清洗过滤器的出口连接加压泵的入口;所述的加压泵的出口连接多介质过滤器的入口;所述的多介质过滤器的出口连接清水储罐的入口。
一种油泥沙处理的方法,包括以下步骤:
步骤a,旋液分离:污水经供液泵从污水储罐切向进入旋液分离器,污水中的固体粒子受离心力的作用被抛向器壁,按螺旋线下流至出口,携带较细粒子则上升,由中心出口流出;
步骤b,粗过滤:经自清洗过滤器进一步分离污水中的固体颗粒;
步骤c,精过滤:经加压泵增压后,在一定压力下将污水通过多介质过滤器,经一定厚度的滤料层过滤后,有效去除细小悬浮杂质及油分,出水进入清水储罐。
本发明在保证出水品质的原则上,针对目前油泥沙处理装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化,通过优化现有装置的处理工艺,整套装置节能效果显著,有效实现污染物减排,自动化程度高,运行费用也较低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明油泥沙处理装置的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的具体实施例,主要包括以下步骤:经初步分离除油的污水经供液泵从污水储罐切向进入旋液分离器,作旋转运动而产生离心力,颗粒较大的固体颗粒旋至旋流器底部,清液经上部出口流出。污水经自清洗过滤器除去100μm以上的悬浮颗粒杂质,经加压泵通过多介质过滤器去除细小的悬浮颗粒和油类物质,收集至清水储罐。
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