[发明专利]低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板及其制备方法有效
申请号: | 201210449211.4 | 申请日: | 2012-11-12 |
公开(公告)号: | CN102979204A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 翟传伟;李壮贤 | 申请(专利权)人: | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 |
主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80;B32B13/14;B32B37/02;B32B37/10 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 266112 山东省青岛市城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘结 砂浆 复合 真空 隔热 保温 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑领域的外墙保温复合板,确切的说是一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板及其制备方法。
背景技术
目前常见的真空隔热保温板防火等级虽然能达到国家标准不燃或难燃,保温效果良好。但是,它们在施工过程中容易被刮伤,出现空鼓、漏气现象,利用率大大降低。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板,以及该制备该复合真空隔热保温板的方法。本发明的技术方案是:一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板,包括真空隔热保温板和包覆在其外围的低碱粘结砂浆。
所述的真空隔热保温板包括芯材、高强度阻气膜和界面砂浆,所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围,并与芯材之间通过抽真空封装,在所述的高强度阻气膜的外围涂覆有一层界面砂浆,该界面砂浆的厚度为0.1~3mm。
所述的真空隔热保温板包括芯材和高强度阻气膜,所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围,并与芯材之间通过抽真空封装。
所述的芯材是由超细二氧化硅粉末40-90wt%,填充料0-45wt%,无机芯料 0-20wt%,纤维1-18wt%,吸气剂0-3wt%,真空稳定剂0-3wt%组成。
所述超细二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠岩粉末、二氧化硅粉末中的一种或一种以上按照任意比例混合组成的混合物,其堆积密度为80-280kg/m3,比表面积为10-39m2/g,平均粒径为0.1-2微米。
所述填充料是粉煤灰、膨胀珍珠岩、密孔珍珠岩、玻化微珠、锯末、木屑、农作物秸杆粉碎物、碎纸屑、玻璃棉碎屑、泡棉、岩棉碎纤维、聚苯乙烯颗粒、干燥的淤泥、硅藻土、超细玻璃棉、离心玻璃棉、岩棉、铝酸铝纤维、陶瓷纤维中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。
所述的无机芯料是气凝胶、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。
所述纤维是玻璃纤维短切丝、超细玻璃棉、火焰棉、硅酸铝棉、陶瓷纤维棉、水镁石纤维、泡棉、棉花、人造棉中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物,其长度为3-12mm,纤维直径为0.2-13微米。
所述吸气剂是活性炭、钡锂合金活化物、氧化钙、氧化镁、硅胶中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。
所述的真空稳定剂是炭化硅和超细纤维活性碳材料中的一种或是二者按照任意比例组成的混合物。
所述的高强度阻气膜由外侧的防护层与内侧的密封层复合而成;其中,防护层由玻纤布、无纺布、碳纤维织布、玄武岩纤维布、陶瓷纤维布、纺织布中的一种或一种以上复合而成;密封层由铝箔、镀铝膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一种或一种以上复合而成。
所述的界面砂浆通过以下方法制备而得,称取以下重量份原料:水泥30~45份,30-50目的石英砂5~10份,重钙7~10份,微硅粉3~5份,胶粉4~7份,外加剂3份,乳液15~20份,将称取后的各原料充分混合搅拌,即得。
所述界面砂浆中的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或几种按任意比例组成的混合物。
所述的外加剂为聚丙烯纤维、酒石酸、羟丙基甲基纤维素、木质素和聚乙烯醇按任意比例组合后得到的混合物。
所述的低碱粘结砂浆为以下重量份的各组分组成:水泥40-50份,石英砂40-60份,重钙8-15份,可分散性乳胶粉5-10份,羟丙基甲基纤维素0.1-0.3份,减水剂0.2-0.4份,缓凝剂0.4-0.8份;
所述的减水剂为木质素磺酸盐或磺化三聚氰胺甲醛树脂;
所述的缓凝剂为一元醇、多元醇、聚乙烯醇、羧酸盐基有机物、酒石酸、磷酸盐或硼酸盐中的任意一种;
所述的石英砂的粒径大小为30-50目或50-80目。
所述的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或一种以上按任意比例组成的混合物。
一种低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将制备低碱粘结砂浆的各组分称量后,充分混合,得到混合物;
(2)将步骤(1)中得到的混合物与水混合以后投入到搅拌机中搅拌10min,保证充分混合,得到低碱粘结砂浆,其中水与上述各组分组成的混合物的质量比为5:1
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