[发明专利]一种玻璃钢电表箱制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力表箱的制作工艺，尤其是一种玻璃钢电表箱制备工艺。

背景技术

目前，电表箱大多数采用硬塑料、薄钢板制作。硬塑料箱柜耐老化，但性能差、寿命短、耐侯性差、易燃变形;薄钢板做的铁质箱柜耐腐蚀，但是绝缘性差，不能满足当前农村电网改造的需要。总之，目前人们需要一种制做简单、寿命长、耐腐蚀、使用方便的新型电表箱。

玻璃钢是一种具有较好机械强度，抗腐蚀的材料。与铁皮电力表箱相比，使用这种材料制作的电力表箱使用寿命长，安全性能高。目前，常用的玻璃钢制作方法生产成本高，生产周期长，阻碍了这种材料在电力表箱方面的应用。

发明内容

本发明的目的是要提供一种玻璃钢电表箱制备工艺制备工艺成本低，生产周期短，制备的玻璃钢表箱寿命长、耐腐蚀。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种玻璃钢电表箱制备工艺，所述该工艺依次包括以下步骤：

1）将不饱和聚酯树脂80～100份、苯乙烯80～100份倒入配料釜中,搅拌均匀；

2）将过氧化甲乙酮2～4份倒入配料釜中,与树脂和苯乙烯混匀；

3）在搅拌作用下加入氧化镁10～20份和硬脂酸锌2～4份；

4）在低速搅拌下加入重钙20～50份和促进剂8～10份；

5）在配方所列各组分分散为止，停止搅拌，静置待用；

6）将步骤5）得到的物料经由片材加工机，加入薄膜2份，、玻璃纤维80～100份，经加工将树脂糊和玻璃纤维紧紧压在一起，形成密实而均匀的连续SMC片料；

7）将得到的SMG片料置于干燥室内烘干；

8）将烘干后的SMG片料置于液压机的模具中，经过高温模压成型，得到玻璃钢电表箱。 

9）对玻璃钢电表箱进行清理、装配得到成品。 

进一步，所述步骤6）的加工温度为150～155℃。

进一步，所述步骤7）的烘干温度为38℃，时间为24～36h。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明原料简单，制作成本低，生产周期短，制备的玻璃钢表箱寿命长、耐腐蚀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：

实施例1

该工艺依次包括以下步骤：

1）将不饱和聚酯树脂80份、苯乙烯80份倒入配料釜中,搅拌均匀；

2）将过氧化甲乙酮2份倒入配料釜中,与树脂和苯乙烯混匀；

3）在搅拌作用下加入氧化镁10份和硬脂酸锌2份；

4）在低速搅拌下加入重钙20份和促进剂8份；

5）在配方所列各组分分散为止，停止搅拌，静置待用；

6）将步骤5）得到的物料经由片材加工机，加入薄膜2份，、玻璃纤维80份，经加工将树脂糊和玻璃纤维紧紧压在一起，形成密实而均匀的连续SMC片料,加工温度为150℃。；

7）将得到的SMG片料置于干燥室内烘干,烘干温度为38℃，时间为24h；

8）将烘干后的SMG片料置于液压机的模具中，经过高温模压成型，得到玻璃钢电表箱。 

9）对玻璃钢电表箱进行清理、装配得到成品。 

实施例2

该工艺依次包括以下步骤：

1）将不饱和聚酯树脂100份、苯乙烯100份倒入配料釜中,搅拌均匀；

2）将过氧化甲乙酮4份倒入配料釜中,与树脂和苯乙烯混匀；

3）在搅拌作用下加入氧化镁20份和硬脂酸锌4份；

4）在低速搅拌下加入重钙50份和促进剂10份；

5）在配方所列各组分分散为止，停止搅拌，静置待用；

6）将步骤5）得到的物料经由片材加工机，加入薄膜2份，、玻璃纤维100份，经加工将树脂糊和玻璃纤维紧紧压在一起，形成密实而均匀的连续SMC片料,加工温度为155℃；

7）将得到的SMG片料置于干燥室内烘干,烘干温度为38℃，时间为36h；

8）将烘干后的SMG片料置于液压机的模具中，经过高温模压成型，得到玻璃钢电表箱。 

9）对玻璃钢电表箱进行清理、装配得到成品。 

实施例3

该工艺依次包括以下步骤：

1）将不饱和聚酯树脂90份、苯乙烯90份倒入配料釜中,搅拌均匀；

2）将过氧化甲乙酮3份倒入配料釜中,与树脂和苯乙烯混匀；

3）在搅拌作用下加入氧化镁15份和硬脂酸锌3份；

4）在低速搅拌下加入重钙40份和促进剂9份；