[发明专利]细粒尾矿低成本固化处置方法

权利要求书

1.一种细粒尾矿低成本固化处置方法，其特征在于：包括如下步骤∶

1）尾矿浓缩：将细粒尾矿浓缩至固体重量百分比为65～70%的膏体，所述细粒尾矿中，粒度＜74μm的含量大于80%；

2）固化剂混磨：将由粉煤灰、生石灰、烧结脱硫灰按照1∶0.4～0.5∶0.12～0.15的重量比混合均匀后，送入气蚀粉磨系统进行磨细，出料中粒度＜50μm的含量大于99%；

3）尾矿与固化剂混合：将经步骤2）混磨后的固化剂加入到经步骤1）浓缩的尾矿中，机械搅拌混合，搅拌混合过程中同时添加同样细度的干尾矿，浓缩尾矿、固化剂及干尾矿的添加量应满足：最终出料中水分重量为24～29%，且以干重计，尾矿与固化剂比例为76.2～90.4∶9.6～23.8；

4）陈化与成型：出料在20～50℃、通风环境下陈化5～60h，使出料水分达到16～17%时，进入砖机压制成块，成型压力为20～60MPa，成型后进行养护；

5）养护：采用自然养护方法、或自然养护与常压蒸汽养护相结合方法、或自然养护与高压蒸汽养护相结合方法；所述自然养护方法为自然放置不少于7d；所述自然养护与常压蒸汽养护相结合方法为自然放置0～2天后进行常压蒸汽养护，蒸汽温度为70～100℃，养护时间为4～8h；所述自然养护与高压蒸汽养护相结合方法为自然放置0～2天后进行高压蒸汽养护，蒸汽温度为180℃，养护时间为1～8h。

2.根据权利要求1所述的细粒尾矿低成本固化处置方法，其特征在于：所述步骤2）中，粉煤灰、生石灰和烧结脱硫灰的重量比为1∶0.45∶0.13。

3.根据权利要求1或2所述的细粒尾矿低成本固化处置方法，其特征在于：所述步骤3）中，以干重计，尾矿与固化剂比例为85～88∶12～15。

4.根据权利要求1或2所述的细粒尾矿低成本固化处置方法，其特征在于：所述步骤3）中，以干重计，尾矿与固化剂比例为76.2～80∶20～23.8。